連云港灌漿料——硫酸鹽環境對水泥灌漿料有何危害？
地下水的硫酸鹽主要來源于含硫酸鈣、硫酸鈉、硫酸鉀和硫酸鎂的泥土。連云港灌漿料的硫酸鹽侵蝕破壞被認為是引起灌漿料材料失效破壞的四大主要因素之一。如果硫酸鹽濃度超過1500ml/L，硫酸鹽侵蝕的可能性就很大。在我國，一些鐵路、公路、礦山和水電工程中都發現了地下水對連云港灌漿料構筑物的硫酸鹽侵蝕破壞問題，有的已嚴重危機了工程的安全運行。如青海省的一些人防工程、枝柳鐵路工程、水電工程中黃河中下游的劉家峽水電站、八盤峽水電站、青海朝陽水電站等都出此案了程度不同的灌漿料硫酸鹽侵蝕破壞。因此，提高連云港灌漿料抗硫酸鹽侵蝕性能是高灌漿料的研究目標之一。
灌漿料中的氯離子含量限值是如何規定的？
《GB-50164-1992灌漿料質量控制標準》對連云港灌漿料拌合物中氯化物總含量（以氯離子重量計）有明確規定：
對素灌漿料，不得超過水泥重量的2%。
對處于干燥環境或有防潮措施的鋼筋灌漿料，不得超過水泥重量的1%
對處于潮濕而不含有氯離子環境中的鋼筋灌漿料，不得超過水泥重量的0.3%。
對在潮濕并含有氯離子環境中的鋼筋灌漿料不得超過水泥重量的0.1%.
預應力灌漿料及處于易腐蝕環境中的鋼筋灌漿料，不得超過水泥重量的0.06%。
連云港灌漿料的使用方法
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。
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