鋼筋籠滾焊機(jī)/ 樁基鋼筋籠滾焊機(jī)/ 鋼筋籠自動成型機(jī)/ 樁基自動化鋼筋籠滾焊機(jī)/ 鋼筋籠制作/ 鋼筋籠
產(chǎn)品名稱：鋼筋籠滾焊機(jī)
引進(jìn)*新歐洲技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。
標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠隊(duì)伍與傳統(tǒng)隊(duì)伍對比：
A. 標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機(jī)械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋
籠同心度。
B. 傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內(nèi)加強(qiáng)筋焊接產(chǎn)生熱變形，從而導(dǎo)致鋼
筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時(shí)，人工更難保證質(zhì)量。
C. 相同條件下，標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產(chǎn)量的3-4倍。
D. 相同任務(wù)量時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化制作可節(jié)省人工3/4。
鋼筋籠滾焊機(jī) 主要性能指標(biāo)
名稱 TGC1250 TGC1500 TGC2000 TGC2500
鋼筋籠直徑 400～1250mm 450～1500mm 600～2000mm 700～2500mm
鋼筋籠重量 2500kg 4000kg 5000kg 8000kg
鋼筋籠長度 1m～12m根據(jù)需求可加長至40m
盤筋直徑 Φ5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業(yè)）
箍筋間距 10～500mm（人工預(yù)設(shè)，任意調(diào)整）
主筋直徑 14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業(yè)，含對焊、螺紋套筒鏈接）
主機(jī)轉(zhuǎn)速 100～2100r/min（操作工人熟練掌握，任意調(diào)節(jié)）
液壓站流量及壓力 4～10Mpa（操作工人熟練掌握，任意調(diào)節(jié)）
額定總功率 10kv 10kv
(13kv) 23kv
(23kv) 23kv
(30kv)
設(shè)備自重 8.5T—18T 10T—20T 18T—30T 20T—40T
鋼筋籠機(jī)械化加工場籌建指南：
A. 場地 對于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子
和鋼筋原料的裝卸需吊裝設(shè)施；如設(shè)備加長，場地相應(yīng)加長。
B. 人員 5-7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班。
C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購。
D. 機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外， 還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺、對焊機(jī)2臺以上、連接設(shè)備1臺以上。
E. 電力 全部機(jī)具總功率約50KW.
鋼筋籠滾焊機(jī)主要性能指標(biāo)及特點(diǎn)：
◆ 設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯(cuò)位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；
◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調(diào)整；
◆ 功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機(jī)構(gòu)），2000以上型號設(shè)備20KW；
◆ 滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整。
◆ 移動盤電機(jī)信號及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。
滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn):
◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。
◆加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。
◆箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。
◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
鋼筋籠制作成本及相關(guān)技術(shù)解決方案
1、人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1人
內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減。
2、鋼筋籠加工基本成本組成：
電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對焊機(jī)時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對焊機(jī)，成本約增加5-7 元左右）
_焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸 |
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