振動時效工藝影響參數激振力和激振頻率
振動時效工藝的主要影響參數為激振力和激振頻率。動應力是消除殘余應力的必要條件，只有動應力與殘余應力之和大于材料的屈服極限，殘余應力才能得到釋放而調整。從消除殘余應力的角度來說，激振動應力越大，殘余應力消除的效果越好。所以它們的表達式應該是σ動+σ殘>σ ，S但無限加大動應力，可能使被振構件產生破壞。因此，根據實際經驗，人們對動應力做了適當的控制：對于鑄件，激振動應力可選在10MPa至50MPa的范圍內；對于焊接構件，其激振動應力可選在70MPa至140MPa的范圍內。
控制激振力和激振頻率的方法有。定頻共振 即從開始到結束均采用構件的一階共振頻率來激振，同時可進行振幅-時間曲線的監測。這是應用較多的方法；多頻共振 即根據*一次幅-頻特性掃描曲線上所顯示的所有共振峰對應頻率，從低頻到高頻分別激振一定時間，這在大型焊接構件上應用有助于殘余應力的均化；連續慢掃描加共振 類似于幅-頻特性曲線掃描法。在*一共振峰的前沿用3～5分鐘時間慢掃描至共振。再經10分鐘共振后再經2～3分鐘使頻率逐步升到第二共振峰進行共振。直到將所有共振峰掃描完再重復一次即可。這樣做的目的在于防止因應變速度的突然增大造成焊縫處出現脆性裂紋，可提高疲勞壽命。
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