KY-3220試驗型1L/2L/5L/7L/10L密煉機
產品用途:橡膠.塑膠及化工原料混合密煉加工輕量化高效節能環保型現代化煉膠.煉塑設備
密煉機驅動電機5.5KW
密煉機翻轉電機0.75KW
密煉機翻轉角度110
密煉機水冷卻(煉膠)0.2-0.4MPA
密煉機重量:500KG
密煉機外型尺寸:100X60X120CM
密煉機電源：220VAC
基本結構
密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
主要參數
轉子的轉速與速比；轉子棱比與密煉室內壁縫隙；生產能力與填充系數；上頂栓對膠料的單位壓力；功率。
密煉機操作方法
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；
2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、 固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；
4、密煉機預熱好后，穩定一段時間，準備煉膠；
5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；
6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；
7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；
8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；
9、排膠，用熱電偶測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度，*大功率、轉子的轉速
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