通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
通過對沖壓面積和板材厚度來計算出相應的噸位沖床
主要有 3噸 6.3T 10噸沖床、16噸沖床、25噸沖床、30噸沖床、35噸沖床、40噸沖床、63噸沖床，80噸沖床、100噸沖床、160噸沖床，另可根據客戶要求定做異性沖床，液壓沖床及深喉沖床
J23系列可傾壓力機（沖床）廣泛應用精密家用電器、電子、通訊、電腦、汽車零部件、小家電、五金、塑料馬達定轉子、、模具沖壓等行業等小型精密零件的沖壓加工。
1、機身采用鑄件結構，整體設計新穎，機身可傾斜，機身剛性好，外形美觀，結構緊湊，使用方便，操作安全，剛性好。機身鋼板焊接而成，剛性好，變形小
2、滑塊六面導向，導軌長且精度高，可延長模具壽命。
3、采用氣動摩擦離合器，噪聲小，壽命長
4、采用液壓過載保護裝置，保護壓力機零件及模具的安全，使用方便、可靠
5、轉鍵式剛性離合器，性能可靠，動作靈敏
6、曲軸橫放，滑塊采用V形導軌導向，精度較高。
7、壓塌式保險塊，確保壓力機安全生產
8、若沖床采用緊急制動裝置，控制滑塊下行過程(0～135°范圍)中出現的任何突發情況，諸9、如手臂或異物進入滑塊工作區域時，滑塊可以停在下行程的任意位置。
10、可選配光電保護、傳動輸出軸、送料裝置、氣墊等裝置。
11、轉鍵式剛性離合器，凸輪帶式制動器，并帶有壓塌式超載保險裝置。
12、采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。
13、滑塊以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉精密與穩定。
14、可搭配任何的自動化生產需求，進行自動化生產、降低成本，提高效率
15、傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩定
16、曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩定。
由于本壓力機使用方便，因而被廣泛采用。它是板料沖壓生產中的主要設備，可用于沖孔、落料、切邊、彎曲、淺拉伸和成形等工序。 信息條形碼:
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