實現(xiàn)煤炭綜合利用，減少礦區(qū)環(huán)境污染
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礦產(chǎn)開采是工業(yè)發(fā)展的一個重要組成部分，更由于現(xiàn)在極度緊缺的不可再生資源，所以煤資源作為人類自古以來能源主力資源，在永無止境的開發(fā)采集過程中很易造成煤源的不必要流失，煤泥在生產(chǎn)煤炭過程中就是一個典型的例子。
原生煤泥是洗煤廠副產(chǎn)品，由煤炭、矸石與粘土混合組成，一般含固量為72～77%、顆粒直徑≤0.5mm、表觀黏度大且變化大(含固量為70～75%時，黏度為30 ～350Pa•s)，是典型高濃度黏稠物料，屬于非牛頓流體。由于其粒度細、水分高、粘度大，加之價值低、運輸不便，給其綜合利用帶來較大的難度，如果長期堆存，不僅占用大量土地，而且嚴重污染環(huán)境。
煤泥是洗煤作業(yè)的副產(chǎn)品，同時也是一種寶貴的煤炭資源。利用不好會污染環(huán)境，合理開發(fā)利用不僅可以提高煤泥的經(jīng)濟價值，還可以節(jié)約企業(yè)成本、利于環(huán)境保護。這里所說的煤泥開發(fā)利用主要是指利用煤泥干化脫水設(shè)備對煤泥進行烘干作業(yè)，得到干燥的煤泥產(chǎn)品，與中煤進行摻燒利用。
燃燒發(fā)電是煤泥資源化綜合利用的*佳處置方式。煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化。
山東福航新能源環(huán)保科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的太陽能與熱泵結(jié)合技術(shù)污泥干化系統(tǒng)，為污泥處理處置包括煤泥，提供了一種低碳環(huán)保的解決方案。該系統(tǒng)主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為污泥干化的熱源，節(jié)電、節(jié)煤、環(huán)保；整個系統(tǒng)為自動化遠程控制，減少了人員。有效降低了污泥處理處置成本。技術(shù)達到國內(nèi)先進水平，可廣泛用于市政、化工、冶金、電力、煤炭等多種行業(yè)的污泥干化處理處置。針對煤炭和礦業(yè)，可以完成如下幾個方面的干化：
1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤等物料的干燥；
2、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
該系統(tǒng)的污泥處理工藝是一種創(chuàng)新處理技術(shù),與傳統(tǒng)的污泥熱干化處理技術(shù)相比,其優(yōu)點主要是：
1、能耗比高,耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)1t 水耗電量僅為25～30kWh，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800～1060kWh；
2、干化處理后污泥體積減少可達3～5 倍，實現(xiàn)穩(wěn)定化并仍保留其原有的再利用價值；
3、系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全,溫度低，灰塵產(chǎn)生量小；
4、自動化程度高、操作維護簡單、使用壽命長；
5、系統(tǒng)透明程度高,環(huán)境協(xié)調(diào)性好；
6、可同時解決污泥存儲的需求；
7、利用可再生能源太陽能作為主要能源來源,滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。
煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計價，煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。
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