浮筒式組裝浮頂是上世紀(jì)九十年代我國發(fā)展起來的一種全新的浮頂結(jié)構(gòu)，全面克服了傳統(tǒng)浮頂?shù)娜秉c，這種新型浮頂結(jié)構(gòu)，用正六邊形放射骨架，將浮力元件與獨立的骨架結(jié)構(gòu)鑲嵌，形成蛛網(wǎng)狀。與國內(nèi)外傳統(tǒng)“井”字形浮頂相比，浮頂?shù)恼w結(jié)構(gòu)加強，密封性能提高，生產(chǎn)工藝簡化，節(jié)能降耗率達98%，一經(jīng)問世，其良好的形象、新穎的結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的品質(zhì)，得到了用戶的廣泛贊譽。經(jīng)專家評審，該項技術(shù)屬國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進水平。其技術(shù)先進性及特點主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1、浮筒式組裝浮頂在結(jié)構(gòu)上，打破了傳統(tǒng)浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)模式。采用仿生學(xué)原理，浮頂骨架形成“蛛網(wǎng)狀”，將浮力元件安裝在輻射狀骨架內(nèi)，使浮子排成正六邊形，大大增加了浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)強度，且能保持浮頂單位面積所受浮力均勻；
2、浮頂封頭采用特殊設(shè)計并經(jīng)過多次實驗后確定的成熟方案，使浮子的結(jié)構(gòu)合理，焊接牢固。
3、浮筒規(guī)格、數(shù)量方面，打破傳統(tǒng)浮頂?shù)拈L度不一、規(guī)格不齊的狀況，全部采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、通用化的浮子，大小浮頂完全一至，運輸、安裝、維修十分方便；浮子直徑僅185mm，浮頂在運行時，浮頂下的油氣空間小，介質(zhì)的蒸發(fā)飽和空間小，因此浮頂?shù)墓?jié)能降耗、保護環(huán)境、預(yù)防火災(zāi)效果十分顯著。
4、浮頂運行的穩(wěn)定性能優(yōu)越，絕不會發(fā)生卡盤、傾盤和沉盤。由于浮頂?shù)亩噙呅谓Y(jié)構(gòu)，浮頂在運行時，浮子、邊緣梁、附件等沒入液體中，將液面分割成若干個獨立的空間，當(dāng)罐內(nèi)液體波動時，這些空間能對液體的波動產(chǎn)生阻尼作用，從而迅速降低和消除沖擊波，使得浮頂運行平穩(wěn)；
5、浮頂采用獨立的外圈設(shè)計，能很好地將浮頂上、下運行時浮頂周邊密封帶與罐壁產(chǎn)生的磨擦力均勻分載，浮頂運行時整體的平穩(wěn)性能更加提高；
6、擁有完整的靜電導(dǎo)出系統(tǒng)，對地泄漏電阻小于10歐姆，能有效地將介質(zhì)產(chǎn)生的游離靜電導(dǎo)出，有效地抑制液體介質(zhì)的自燃，消滅火災(zāi)隱患。
7、維修性能好，浮頂浮力元件與浮頂骨架各自獨立，維修時，可以做到點對點，無需將整個浮頂進行拆裝。
8、浮頂浮力元件眾多，任何不相鄰的兩個浮子發(fā)生泄漏時，不會對整個浮頂產(chǎn)生重大影響，浮頂仍能正常運行。自原湖南求實1987年在廣州安裝*一臺浮筒式組裝浮頂以來，到目前已在國內(nèi)外安裝了1800多臺，沒有任何一臺因浮頂?shù)男阅芄收隙l(fā)生沉盤、卡盤和傾盤，有力地維護了產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽，為國家創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 |
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