振動時效的那點知識的概述
振動時效設備的組成及作用：
1、主機：控制電機啟動及調速、信號的收集、處理、顯示及打印參數；
2、激振器：強迫工件振動并將電機轉速及激振頻率反饋回主機；
3、拾振器：把振動響應如加速度值等反饋回主機。
工藝的選擇
1、激振頻率：選擇共振區別明顯處，一般鑄件可以選擇中頻大激振力，焊接件可分頻激振；
2、激振力：由構件上*大的動應力來確定既應保證δ動+δ殘=δS,(δ-激振器施加給工件的周期性動應力，δ殘-殘余應力，δS材料屈服強度極限)
3、激振時間：振動的前10分鐘殘余應力變化*快，20分鐘后趨于穩定，一般處理20-50分鐘即可；
4、激振點和支撐點：激振點應在該工件振動節點上，激振點一般在兩點支撐點間剛性較大的位置上（亞共振方式/傳統的振動時效）
5、用震動時效過程中測出的動態參數曲線，根據曲線的變化現場、及時判斷振動效果，是目前被認證的方法。
振動時效的幾個重要參數是：“支撐點、振型、激振點、加速度、固有頻率、時間”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是 決定工藝效果的主要參數。
振動實效的實質
振動時效是在激振器所產生的周期性外力-激振力作用下迫使工件在其共振范圍內產生共振，在此過程中當周期性載荷δd+δr>=[δ]時在工件內殘余應力的高峰值處產生局部屈服引起微小的塑性變形，使工件內部殘余應力高峰值降低并使殘余應力重新均化分布，從而達到強化金屬基體、增強抗變形能力、提高工件尺寸精度穩定性的目的。振動時效從作用上講是以機械能形式給工件提供能量，增大金屬內部原子的振動幅度、加快畸變晶格的排列趨于平衡，振動時效從形式上講是通過對工件施加略低于材料屈服極限的動應力，人為造成工件“變形”提前發生，從而是工件在其精加工后不再發生變形的效果。
振動時效采用外力振動的方式，使工件內部產生一定周期性的交變作用力，作用力和工件本身殘余應力疊加超過工件本身的屈服極限，便導致工件發生微觀的塑彈性力學變化，從而引起殘余應力的降低和均化，使工件內部各方面作用的力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限，從而發揮工件本身的*大使用價值。
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