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三、 炭化
若我們將原料成型的*終半成品是炭，那我們就應(yīng)將薪棒通過(guò)土窯燒制或煅燒）成合格的炭。中低溫炭的炭化過(guò)程一般可分為以下三個(gè)溫度段。
1、 干燥階段
從點(diǎn)火開(kāi)始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。薪棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。
2、炭化的初始階段
這個(gè)階段主要靠薪棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升160~280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開(kāi)始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
3、全面炭化階段
這個(gè)階段的溫度為280~400℃，在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷，乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高。木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。 若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到700℃以上。 這樣，就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。
生產(chǎn)機(jī)制木炭之烘干物料的幾點(diǎn)常識(shí)：
1.物料的形態(tài)
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要干燥的物料。故選擇干燥機(jī)應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)；
2.物料與水分結(jié)合的狀態(tài)
它決定了干燥的難易程度、能量消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需停留時(shí)間的長(zhǎng)短，這與選型有很大的關(guān)系。例如，對(duì)難干燥的物料主要是給予較長(zhǎng)的停留時(shí)間，而不是強(qiáng)化干燥的外部條件
3.物料的各種物理特性；
4.物料在干燥過(guò)程中的特性。
包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會(huì)變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過(guò)程中物料的收縮將使成型制品開(kāi)裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報(bào)廢。
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對(duì)進(jìn)出料和某些形式的干燥機(jī)的工作有很大的影響，粘附嚴(yán)重時(shí)干燥過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。
傳統(tǒng)木炭與機(jī)制木炭的優(yōu)點(diǎn)：
凡購(gòu)買我公司產(chǎn)品一律實(shí)行免費(fèi)上門安裝、調(diào)試、傳授技術(shù)、包銷成品木炭、并可提供建窯技術(shù)。
金禾品牌機(jī)制木炭與傳統(tǒng)木炭相比，*大的優(yōu)點(diǎn)是：
1．環(huán)保：不砍伐樹木，利用竹木制品廢料生產(chǎn)，變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木，破壞生態(tài)環(huán)境。
2．高能：固定炭含量80%左右，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.
3.清潔衛(wèi)生： 無(wú)煙無(wú)炭頭、燃燒無(wú)火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來(lái)、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少、易燃。
4.形狀規(guī)則，結(jié)構(gòu)合理，使用方便：有統(tǒng)一長(zhǎng)度和大小，中空或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)，利于燃燒和使用。
5．含水量低，在5%以內(nèi)：普通木炭含水量大。
6.該產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì)，無(wú)毒無(wú)異味，無(wú)污染，燃燒時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 |
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