當機床鑄件表面形成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加，其相對值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使產生縮孔縮松傾向增大。澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態收縮量，對消除縮孔、縮松不利，所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而導致機床鑄件產生縮孔縮松。未加工表面的缺陷填補，應選用非加工表面缺陷修補膠（AK01-2），按2:1的重量或體積比例分別取A膠2份，B膠1份，充分混合均勻（按一個方向攪拌）用專用調膠刀或硬橡膠將膠用力刮平，注意孔洞內空氣的排除，所調膠體應在30-40分鐘內用完；加工面的缺陷填補，應選擇加工面缺陷修補膠（AK01-2B）按說明書上的規定比例，將A、B膠體調均，在涂膠過程中，應注意與表面平整及基準面的保護。
我國的電加工機床鑄件品種自成完整體系，并已形成了基本上滿足國內需求、年產2萬臺、而數控產品占80％（在已公布的統計數字中，此數與數控金切機床并列）的生產能力；技術上已擴展到微細電火花加工（國家發明獎），為航空發動機整體葉輪加工的數控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域。機床上的鑄件重量所占比例很大，許多結構件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的，而且與機床的質量、精度密切相關，機床鑄件質量的好壞，對機床整機質量、壽命、精度保持性都有著至關重要影響，沒有機床鑄件質量的提高，機床裝備制造的發展和整體水平的提高，也就無從談起，最終影響我國機床裝備制造業在國際市場上的競爭能力。
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