煤質柱狀活性炭選用優質無煙煤為原料，采用先進工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
煤質柱狀活性炭主要技術指標
分析項目 測試數據 分析項目 測試數據
碘值 >800mg/g 強度 >92％
比表面積 >850m 2 /g 亞甲蘭值 120-150mg/g
總孔容積 >0.8cm 3 /g 余氯吸附率 ≥85％
充填密度 0.45-0.55g/cm 3
表中粒徑分為1.0，1.5，2.0，3.0，4.0。其它指標可隨用戶需求調節
煤質柱狀活性炭物理特性：
活性炭是一種多孔徑的炭化物，有極豐富的孔隙構造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化學的吸咐力而成的,其外觀色澤呈黑色。其成份除了主要的炭以外，還包含了少量的氫、氮、氧，其結構則外形似以一個六邊形，由于不規則的六邊形結構，確定了其多也體枳及高表面積的特點，每克的活性炭所具的有比表面相當于1000個平方米之多。
煤質柱狀活性炭生產過程
活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這里著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，*一步，炭化，將原料在170 至600的溫度下干燥，同量將其80%r有機組織炭化。第二步，活化，將*一步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，制成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑最小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介于兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000-1000000A過渡孔：20-1000A微孔：20A 根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到*好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。
煤質柱狀活性炭應用
根據活性炭的吸附特點,活性炭主要用于除去水中的污染物、脫色、過濾凈化液體、氣體，還用于對空氣的凈化處理、廢氣回收（如在化工行業里對氣體"苯"的回收）、貴重金屬的回收及提煉（比如對黃金的吸收）。隨著科學的發展，活性炭的用途也越來越廣泛，隨著國家對生態環境的重視，活性炭也了揮著越來越大的作用。
煤質柱狀活性炭包裝及儲存
50kg袋裝，塑料編織袋，產品應存放在室內干燥處。
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