品飲料用水工藝簡介;
嘉誠水處理設備有限公司在食品飲料行業為民族的良心產業，隨著全球污染的加劇和人們對健康的追求，對食品、飲料行業也提出了更加嚴格的要求。普通的市政自來水或地下深井水已很難滿足人們的需要。
國家現在對食品飲料行業的管理也逐漸形成了從企業的設立、生產過程、成品檢驗等全面管制的體系。現對眾多食品及所有飲料行業實施食品衛生安全許可證制度（QS認證），規定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純水。
食品飲料行業對水質的要求：
食品飲料行業用水通常需要用到預處理凈水或純凈水，電導率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標準。
嘉嘉公司生產的純水設備完全滿足GB5749-2006生活飲用水衛生標準、GB 17323－1998 瓶裝飲用純凈水、GB17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標準。
嘉嘉公司經過多年實踐，同時結合*新的膜分離技術，常采用超濾、反滲透、EDI相結合用來制備食品飲料生產用水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低、運行可靠、無污染排放，耗材易得、操作方便的優點。
【應用】
純凈水、礦泉水、乳制品、釀酒、果汁、軟飲料等食品飲料行業制備工藝生產用水。
【典型工藝】
1、采用一級反滲透工藝方式，制備食品飲料工藝生產用水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→純水箱
2、采用兩級反滲透工藝，制備純凈水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→一級反滲透→高壓泵→二級反滲透→純水箱→臭氧滅菌→成品水箱→純水泵→微孔過濾器→灌裝
3、采用超濾工藝，制備礦泉水，其流程如下：
原水箱→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→增壓泵→一超濾→中間水箱→臭氧滅菌→成品水箱→增壓泵→微孔過濾器→灌裝 |
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