振動時效作用？
◎振動時效原理簡述
振動時效是采用外力振動的方式，使工件內部產生一定周期性交變作用力，作用力和工件本身殘余應力疊加，超過工件本身
的微觀屈服極限便導致工件發生微觀的塑彈粘性力學變化。從而引起殘余應力的降低和均化。使工件內部各方面作用的力基
本趨于平衡。防止工件變形。提高工件疲勞極限。從而發揮工件本身的*大實用價值! *后通過比較時效前后及過程中工件
的有效固有頻率及其加速度等參數的變化來判斷時效效果。
◎振動時效工藝流程
主機：控制電機，識別、處理、顯示、打印參數
激振器：使工件產生振動并反饋給主機電機信號和激振頻率
拾振器：把振動響應如加速度等信息反饋到主機
卡具：把激振器剛性的固定在工件上
膠墊：隔振、降噪，防止振動能量流失
顯示：振動時效的控制系統從電機及工件處檢測到的信息，激振頻率和拾振點的振動響應（如加速度）。
◎振動時效效果判定
1.振動時效設備本身參數曲線觀測法
振動時效技術國家標準規定，必須使用參數曲線觀測法，來間接評定振動時效工藝效果。振動時效設備，應將振動時效的振
前掃頻曲線、時效曲線、振后掃頻曲線記錄和打印出來。這三條曲線，只要符合振動時效技術國家標準，便可評定達到了時
效工藝效果。
2.殘余應力測試法
可根據工件 振前振后測試殘余應力對比結果，測試殘余應力方法可采用盲孔法，X關射線法等方法。測試后振動時效效果均
應達到30％-70％。
3.與熱時效對比測試法
這里可根據靜態尺寸觀測方法實現，振動時效工件與熱時效工件通過長時間
尺寸觀測判斷精度穩定性，也可根據工件加工后是否變形判定。
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