YD507-2V耐磨焊絲
(1)YD507-2V耐磨焊絲耐磨焊絲特點;具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
(2)YD507-2V耐磨焊絲堆焊耐磨焊絲的分類;按其化學成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
(3)YD507-2V耐磨焊絲按焊絲結構,可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。
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YD507Mo耐磨堆焊藥芯焊絲
(1)YD507Mo耐磨堆焊藥芯焊絲 說明:YD507Mo是低氫鈉型渣系的1Cr13閥門型堆焊焊絲。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩定性,抗沖蝕性。如與D577焊絲配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。
(2)YD507Mo耐磨堆焊藥芯焊絲 用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊絲配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊絲)。
(3)YD507Mo耐磨堆焊藥芯焊絲 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量
保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50
(4)YD507Mo耐磨堆焊藥芯焊絲 堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥37(耐軟化至510℃)
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牌號 保護氣體 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊層硬度HRC 用途
YD508耐磨焊絲
(1)熔敷金屬主要化學成分(%):
C≤0.20 Cr 10~16 Mo 1~2
其他: Nb≤0.50
(2)堆焊層硬度:
HRC:45~47
(3)特點及主要用途:510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
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HSY710耐磨焊絲
WC60 61-65 用于耐嚴重磨料磨損
HS121 耐磨 藥芯 焊絲
0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蝕泵閥,軸套等
YD212-1耐磨藥芯焊絲
CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1耐磨藥芯焊絲
CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1耐磨焊絲
CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等
YD397-1耐磨焊絲
CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2耐磨焊絲
無 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路機的齒,破碎機錘頭等
YD646Mo-2耐磨焊絲
無 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路機和采石設備的零件等
YD698耐磨焊絲
Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途牌號 焊劑 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊層硬度HRC 用途
HYD047耐磨焊絲
HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0
HYD047耐磨焊絲
HJ107耐磨焊絲
≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057耐磨焊絲
HJ260耐磨焊絲
0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于熱軋輥,開輥的制造和修復
HYD117Mn耐磨焊絲
HJ431耐磨焊絲
≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb耐磨焊絲
HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707耐磨焊絲
HJ260耐磨焊絲
2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等
采用堆焊耐磨焊絲的優點1)節省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節省去25%-75%的成本2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。 |
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