J707RHJ757J757Ni低合金鋼焊條
符合 GB E7015-G
相當 AWS E10015-G
說明: J707RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的塑性和韌性。
用途: 用于船體結構的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa級的高強鋼重要結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保證值 ≤0.10 1.2~1.6 0.3~0.6 ≤0.020 ≤0.020 1.40~2.00 0.25~0.60 0.08~0.20
一般結果 ≤0.08 ~1.3 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.015 ~1.5 ~0.30 ≤0.10
熔敷金屬力學性能試驗項目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34(-50℃)
一般結果 ≥720 ≥600 22~26 ≥34
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.1ml/100g(色譜法或水銀法)
X射線探傷: Ⅰ級
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事項:
1．焊前焊條須經400℃烘焙2h，隨烘隨用。
2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時用短弧操作，以窄道焊為宜。
J757低合金鋼焊條
符合 GB E7515-G
相當 AWS E11015-G
說明: J757是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉強度相當于740Mpa左右的低合金高強鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Mo
保證值 ≤0.20 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 ≤1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥740 ≥640 ≥13 —(常溫)
一般結果 780~880 ≥650 15~21 ≥27
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷: Ⅰ級
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~110 130~170 160~230
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時用短弧操作，以窄道焊為宜。
J757Ni低合金鋼焊條
符合 GB E7515-G
相當 AWS E11015-G
說明: J757Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,熔敷金屬具有良好的綜合力學性能，尤其是具有較高的低溫沖擊韌性和優良的抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途: 主要用于相應強度級別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結構。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保證值 ≤0.10 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030 2.00~2.60 0.40~0.70 ≤0.20
熔敷金屬力學性能試驗項目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保證值 ≥740 ≥640 ≥13 ≥27(-40℃)
一般結果 820 690 22 88
熔敷金屬擴散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷: Ⅰ級
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 60~90 80~130 140~180 180~240
注意事項:
1．焊前焊條須經350-380℃烘焙1h，隨烘隨用。
2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時必須用短弧操作，以窄道焊為宜。 |
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