焊鋁、鋁合金的優勢 1、 各種鋁和合金鋁都能焊接、修補； 2、 焊道、焊點潔白明亮，無發黑、發黃、發紅等現象； 3、 電流大小、輸出時間、輸出頻率任意可調，熱影響*低，效果*佳； 4、 操作簡單，無需專業焊工，降低成本； 5、 速度快，瞬間熔合，焊一個點的時間為0.1秒； 6、 高精密焊接，非常適合薄鋁焊接； 7、 設備重量35kg，靈活方便； 8、 焊點大小可控，焊后不用處理或簡單處理； 9、 維護費用低，可以忽略不計； 10、 結合度強，氣密性好，純屬冶金結合，不會產生虛焊、脫落、漏氣等現象； 11、 成品率非常高，只要細心，能達到100%的成品率。DML-VO1/02精密離子焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、熱影響小、焊材對應全、焊補速度快、焊后結合度高
我們焊機在修補行業上的介紹:
1、零件在修復過程中，始終處于常溫狀態，不產生內應力，無熱變形，無裂紋，無退火，軟化現象，無斷裂的潛在影響。
2、修補精度高，可以達到激光焊的修過，方便靈活容易操作。
3、焊絲材質對應比較全，可以根據不同需焊補工件的材質選用相對應的焊絲，可以達到相對應的效果。可以選用（0.2mm----1.6mm）粗細的焊絲。
4、結合強度高屬冶金結合，不產生脫落現象，無硬點。
5、修補處機械性能高，通過選擇不同的修復材料可滿足不同性能的技術要求，即可以把不同性能的材料修復到同一種材質的零件上，修復后的零件在硬度，耐磨，耐腐蝕等方面可超過新品。
產品簡介：
DM-V02型高精密補焊機（仿激光焊）主機采用德國公司生產的微束焊機主電源技術，結合國際先進的數字脈沖控制逆變技術，具有工作特性穩定，焊接參數可精密控制，焊補熱量少，焊接強度極高的等特點被廣泛的應用于模具、五金、鑄造、機械、零部件制造等行業的高精度缺陷修補及高質量脈沖微束焊接。
特點：
1、極高的修補精度:由于本機的輸出電流，脈沖時間，間隔時間都可以得到精確的控制，因此可以根據不同的補焊要求來調節不同的補焊參數，因此即使0.1mm以下的焊絲也可以得到完美的焊接，達到激光修補的精度。
2、極小的焊補沖擊：主機采用德國先進的電路技術，使焊機的起弧電流、時間都比普通的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使沒有加工余量的工件加工面棱角等也可以進行修復。
3、極小的熱影響：由于焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可以得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件的的熔合不會有過多的能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降到*低，達到理想的修補冷焊效果。
4、極高的結合度：本機焊后的焊點融池深，結合強度高，可以達到氬焊和超越激光焊的效果，可以適用于各種加工方式，不會出現結合不牢固，脫落現象。
5、電源為IGBT逆變電源，電弧挺度好，熔深大，焊縫成形美觀。
6、具備脈沖功能，可以精確控制熔池熱量，特別適合薄板的焊接和模具修補。
7、使用氬氣等隋性氣體保護，保護效果好，電弧穩定可配備HGT系列工作臺，實現自動焊接。
8、焊機電源具有垂直下降的特性，焊接電流穩定。
9、 焊接電流、脈沖時間全部采用無級調節，調節方便。
10、一機多能：本機將精密焊及高級氬焊兩種焊補功能完美的結合在一起。使焊補作業更簡便、快捷。
技術參數:
1.適用范圍：工業模具、五金、鑄造、機械、薄板、高質量零部件制造等行業的高精度缺陷修補及高質量脈沖微束焊接，主要應
用于碳鋼、低碳鋼、高低合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、銀合金等各種金屬焊接修補。能滿足精密焊接和航空航天、醫療設備、
真空裝置、薄板加工、波紋管、儀表 、傳感器、汽車部件、化工密封件、兵器工業優質高效焊接需要等。
2.輸出電流：2-200A
3.間隔周期：0.1-1S
4.脈沖范圍：1-999mS
5.空載電壓：65V
6.額定功率：4KVA
7.工作電源：AC220V±10% 50Hz
8.氣體流量：3-10L/MIN
9.冷缺方式：風扇強制冷卻冷
10.外型尺寸：530×300×400 |
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