木材在處理過程中，工藝是十分重要的，必須根據木材的品種和含水率，使木材表面水分蒸發速度與內部擴散速度相平衡，避免由于水分急劇汽化而產生的內裂現象。加熱溫度也不能太高，以免木材的碳化。微波干燥木材采用比較高的地區長江三角洲、東北和浙江等地。如上海漆器雕刻廠早在1997年就采用915MHZ20KW微波干燥，不僅徹底消除了產品蟲蛀現象，而且由木材變形而引起家具豁裂、吊角現象也不復存在，有效地保存了該廠的名牌質量，其生產的中國漆器屏風和家具銷售世界各地。
微波在木材和竹材的彎曲加工方面有很大進展。過去木材的彎曲加工包括軟化、成型和定型三個連續工序，通常需用具有彎曲性能的硬木作原料，但目前這種原料越來越少，迫切需要新的曲木技術，以適應性能較差的軟質木材進行加工。采用微波軟化和定型有以下突出特點：首先是熱量從木材內部產生，軟化速度特別快，特別是對較厚的樣品，節省的能量和縮短的時間更明顯。例如用蒸氣預熱法將厚度2厘米厚的木材，加熱到內部溫度80℃需要8小時，4厘米厚時超過30小時，但是用微波加熱到100℃，僅需要1分鐘到幾分鐘。其次是溫度控制十分方便，容易滿足*佳的處理條件。此外，微波方法可使用質量較差的原料，得到較大永久變形的產品，成品率也較高。當需要變形很大時，可以將成型和定型工序也都在微波加熱器內完成。
木材微波干燥(烘干)設備系列產品，采用上下饋能結構。廣泛應用于在木材開料后的二次干燥處理，此設備產量大，連續化烘干作業，是現代企業實現木材快干、殺蟲的理想設備；也適合用于產品拼裝后干燥及膠水快速固化處理。（如實木門、組合地板等）適用于中低密度（如馬尾松、杉木、白樺、桐木、及家具半成品、實木門、樂器等）木材二次烘干。如含水量在16%～20%左右，采用此類設備烘干到12%以下，時間在5～30分鐘左右。同時也適合于殺蟲及防霉處理。 |
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