1、原材料要求
（1）空心磚進入施工現場后應按使用要求抽取一定數量的產品，每3萬塊抽取一批，送至建筑材料試驗站進行測試。 �。�2）砌筑砂漿的砂宜采用中砂，砂子不得含有害雜物，砂子含泥量≥M5砂漿不得超過5%。<M5砂漿不得超過10%。一般使用混合砂漿，以改善和易性和節約水泥。除水泥和砂子外，砌筑多孔磚或空心磚*好摻入石灰膏等到無機物摻合料，有利于瓦工砌筑時鋪灰漿或磚與磚上下形成砂漿鍵，嚴禁使用生石灰（指干石灰），以防墻體嚴重泛霜或加重石灰爆裂而導致墻體破壞。
圖樣(7張) �。�3）砌筑水泥：水泥進場使用前，應分批（散裝水泥≤500t/批，袋裝水泥≤200t/批）對其強度、安全性進行復驗合格后使用。水泥進場超過三個月必須進行復驗按復驗結果使用。 砂漿用水采用自來水
2、材料運輸和堆放
多孔磚或空心磚在運輸和堆放過程中，要盡可能地減少碰撞。在裝卸時要用專用夾具，不允許人為地用手將磚拋入運輸車箱內，不能允許直接傾倒或拋擲，造成產品外觀損壞。多孔磚或空磚進入施工工地后應分類整齊堆放，堆放高度不宜超過20皮磚。產品應放在地勢較平坦、且能承受產品自身的荷載。
3、最基本要求
�。�1）空心磚常溫下砌筑應提前1-1.5d澆水濕潤，如果臨時澆水，則磚達不到規定濕度或磚表面存有水膜而影響砌體強度。砌筑時磚含水率宜控制在10%-15%范圍內（含水率以濕潤后水重占干磚重量的百分數計）。 �。�2）空心磚砌筑墻體時一般平行地面。 �。�3）墻砌至梁板底時，應留100-200㎜空隙，待填充墻砌筑完至少間隔7天后再進行斜頂補砌，將砂漿填實，或澆筑膨脹砼，防止梁板底出現裂縫。
4、砌筑形式
（1）空心磚一般側立砌筑，孔洞方向與墻長向平行。特殊要求時，孔洞也可呈垂直方向。 �。�2）空心磚墻的厚度等于空心磚的厚度。采用全順側砌，上下豎縫相互錯開1/2磚長。
5、砌筑砂漿
�。�1）攪拌 砂漿現場機械攪拌，其攪拌時間不得小于3min。 �。�2）砌筑砂漿試塊 每一檢驗批（每檢驗批不少于5組），按層或流水段和不超過250m作為一檢驗批。 試塊留置應由監理工程師和工地見證取樣員旁站，試驗人員隨機取樣。
6、操作要點和砌筑要求
�。�1）空心磚墻砌筑前，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌筑兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。*一皮砌筑時應試擺。 �。�2）砌空心磚宜采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內。 �。�3）灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右，但應不小于8mm，也不應大于12mm。 �。�4）灰縫應砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現透明縫。 �。�5）空心磚墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用砍鑿方法將磚打斷。補砌時應使灰縫砂漿飽滿。 �。�6）管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子仔細鑿或用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。 �。�7）空心磚墻應同時砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不應超過1.8m。 �。�8）空心磚墻冬季砌筑施工時，有條件的情況下盡量采取熱炒砂、水加溫、通蒸氣、加防凍劑等有利于冬季施工的措施，確保冬季施工質量不受影響。
7、一般構造要求
空心磚墻體結構應按照國家通用建筑標準設計圖集96SG612執行。 （1）窗臺下宜設構造筋或加倒置鋼筋混凝土過梁（即主鋼筋在過梁上部）。 �。�2）按抗震構造措施要求，在內外墻轉角、內外墻交接處，按規范要求加設拉筋。 �。�3）當墻體長度超過5m時，按規范要求留構造柱，墻體高度超過4m時，加設臥梁，當設計未明確時，在墻體中間部位設構造柱或臥梁（墻寬×200）（4Φ12，ф6@200）。 �。�4）空心磚墻底部至少砌3皮普通磚，在門窗洞口兩側一磚范圍內，也應用普通磚實砌。 �。�5）外墻水平方向的凹凸部分（如線腳、雨蓬、窗臺、檐口等）和挑出墻面的構件，做好泛水和滴水線槽，以免其與砌體交接的部位積水，造成墻體鹽析、凍融破壞和墻體滲漏。 �。�6）構造柱與墻體的連接處宜砌成馬牙槎，應沿高度方向每隔500mm左右在墻或柱中預埋拉結筋（采用2Φ6鋼筋），每邊伸入墻內不宜小于1m。未端應有180°彎鉤，彎鉤平直段長度≥100㎜。（或按設計設統長鋼筋）。 （7）構造柱混凝土強度等級不應低于C15。 �。�8）半磚厚的空心磚隔墻，如墻較高較長，應在墻的水平灰縫中加設鋼筋（2Φ8鋼筋），或砌實心磚帶，即每隔一定高度砌幾皮實心磚。 （9）墻中洞口、預埋件和管道處，應用實心磚砌筑，并應在砌筑時正確留出或預埋，不得在墻砌好后打洞。
8、質量控制 詳細請訪問www.cqyyzc.com
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