鋸片銑刀生產范圍
鋸片銑刀外徑：8-500MM
鋸片銑刀厚度：0.12-23MM；
鋸片銑刀內孔：2MM以上
鋸片銑刀可加工的材料：普通鋼材、不銹鋼、鋁合金、塑料、木材等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。
鋸片銑刀適用機械：銑床、管材下料機、管材加工機械、切管機、金屬圓鋸機、鋸切機床等。
鋸片銑刀的特點：可使用磨齒機重復多次翻磨刃齒，研磨后的鋸片銑刀與新鋸片銑刀銑屑壽命一樣。提高生產效率，降低成本。
鋸片材質有：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼；
無齒鋸片可加工材料有：管材、布、塑料、低（中）合金鋼、高碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁、銅、木材等
無齒鋸片的用途：材料切斷、下料等。
適用機械：輪切機、輪斷機、等專用機械。
訂做非標切口銑刀 鋸片銑刀
切不銹鋼鋸片的常用涂層有：
1、表面氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質時，相比一般的涂層耐磨性更強，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命長。
2、氧化涂層:經過蒸氣處理后的鋸片,表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數量相對少些.這是我們平時最常用的一種鋸片。
高速鋼鋸片-氧化涂層技術參數：
涂層厚度:約5-10微米 表面硬度:約900HV 摩擦系數:0.65
3、鈦金涂層：經過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果.
高速鋼鋸片-鈦金涂層技術參數：
涂層厚度:約5微米 表面硬度:約2200-2400HV 氧化溫度: 600℃ 摩擦系數:0.55
4、紫藍涂層：利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達到了非常低的摩擦系數,適合在高切割速度和高進刀量下的精細加工中使用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結現象特別頻繁的材料切割。極高的表面硬度可使鋸片進行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應將切割速度提高100%。
高速鋼鋸片-紫藍涂層技術參數：
涂層厚度:約5微米 表面硬度:約3000-3300HV 氧化溫度: 450℃ 摩擦系數:0.25
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