合金牌號 推薦用途
YW1 紅硬性較好，能承受一定的的沖擊負荷，是通用性較好的 合金.適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工，也 適于普通鋼和鑄鐵的加工.
YW2 耐磨性僅次于YW1，單其使用強度較高，能承受較大的沖 擊負荷，適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工，也適于普通鋼和鑄鋼.
YT30 耐磨性和運行的切削速度較YT15高，但使用強度抗沖擊韌 性較差。適于碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面的精車 精鏜，精擴等.
YT15 耐磨性優于YT15合金，但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼， 鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工.
YT14 使用強度高，抗沖擊和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性較YT5好，適于碳素鋼與合金鋼連續切削時的粗車粗 銑，間斷切削時的半精車和精車。
YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性*好，但耐磨性較 差。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮 ）間斷切削時的粗車粗刨半精刨。
YG3X 在鎢鈷鈦合金中耐磨性*好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵 有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.
YG3 耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵有色 金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔
YG6A 屬細顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其 合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加 工。
YG6X 屬細顆粒碳化鎢合金，其耐磨性較YG6高，使用強度近似 于YG6合金，適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼，也適 于普通鑄鐵的精加工.
YG6 耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。河北天樂適 于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半 精加工和精加工。
YG8 使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。
YD201 適用于鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工、亦可作為鑄鐵 、低合金鋼的銑削加工.
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涂層硬質合金（CVD、PVD）
YBC151高耐磨性的基體與MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂層的結合；適合于鋼材的精加工。
YBC251刃口安全性的韌性基體與MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂層的極佳結合；適合于鋼材的半精加工。
YBC351高強度與抗塑性變形基體與MT-TiCN、厚AI2O3、TiN涂層的結合；具有好的韌性及抗塑性變形，適合鋼材的粗加工。
YBM151特殊組織機構基體與TiCN、薄AI2O3、TiN涂層的結合，具有良好的擴散磨損性及抵抗塑性變形能力，同時具抗沖擊性能，適合于不銹鋼的精加工、半精加工及粗加工。
YBM251韌性和強度好的基體與TiCN、薄AI2O3、TiN涂層的結合，適合于不銹鋼的半精加工及粗加工。
YBD151高耐磨性基體與MT-Ti(CN)、厚AI2O3、TiN涂層的極佳結合，適合于鑄鐵材料的精加工及半精加工。
YBG102ncTiAIN涂層與細顆粒基體結合，適合于各類材料（特別適合于鑄鐵）的輕、中等負荷銑削加工以及高溫合金的精、半精車削加工。
YBG202ncTiAIN涂層與超細顆粒的強韌性基體結合，適合于各類被加工材料的輕、中等負荷銑削，孔加工不銹鋼的精、半精車削加工和高溫合金粗車削加工。
YBG302ncTiAIN涂層與韌性硬質合金基體結合，適合于各類被加工材料的中等負荷切削、孔加工、切斷、切槽加工以及不銹鋼的半精、粗車削加工，實現了安全性和耐磨性能的結合。
黑金剛系列涂層合金
YBD052CVD涂層牌號，（超厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，表面光滑、晶粒超細。在灰口鑄鐵的干式高速切削時體現了極好的耐磨性。
YBD102CVD涂層牌號，（厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，在球墨鑄鐵在高速加工時體現了良好的耐磨性和抗沖擊能力。
YBD152CVD涂層牌號，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，良好的抗剝落性，適合于鑄鐵中高速車削加工，在中速時還能承受輕微斷續切削。
YBD252CVD涂層牌號，（中厚AI2O3+厚TiCN）涂層與堅硬基體結合，耐磨性和韌性良好結合，適用于有韌性要求的鑄鐵（如球墨鑄鐵）的中低速濕式銑削，也適合斷續條件下的車削加工。
YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂層，在沖擊韌性提高的同時，耐磨性有大幅度提高，是鋼材精加工到半精加工高速切削的理想選擇。
YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂層，有極強的抗塑性變形能力和刃口強度，是鋼材從精加工到粗加工的通用首選牌號。
螺紋車削合金
YBG201PVD涂層合金，具有良好的韌性和耐磨性，是碳鋼、不銹鋼和鑄鐵等材料螺紋加工的專用牌號 |
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