A.M.D-210酸性光亮鍍銅工藝
A.M.D-210 ACID COPPER BRIGHTER PERCESS
一、 特點(diǎn)：
1、鍍層填平度極佳，走位好，紅色清亮，不容易起霧；
2、雜質(zhì)容忍度高，鍍液控制容易；
3、消耗量低；
4、鍍層不容易產(chǎn)生針孔，內(nèi)應(yīng)力低，延展性極強(qiáng)；
5、沉積速度快，在4.5安培/平方分米的電流密度下,每分鐘可鍍出1微米的銅層,電鍍時(shí)間因
而縮短；
6、應(yīng)用于不同類型的基體金屬，銅件、鋅合金件、塑料件等同樣適用；
二、 鍍液組成及操作條件：
成 份 范 圍 標(biāo) 準(zhǔn)
硫酸銅(CuSO4.5H2O) 180-220克/升 200克/升
純硫酸（比重=1.84） 35-45毫升/升 40毫升/升
氯離子 80-150毫克/升 100毫克/升
210MU開缸劑 4-6毫升/升 5毫升/升
210A填平劑 0.4 -0.8毫升/升 0.6毫升/升
210B光亮劑 0.1 -0.4毫升/升 0.2毫升/升
溫 度 25-33℃ 28℃
陰極電流密度 1-6安培/平方分米
陽(yáng) 極 磷銅角(含磷量0.03-0.06%) 磷銅角(含磷量0.03-0.06%)
攪拌方法 空氣攪拌及機(jī)械搖擺
三、 鍍液配制步驟：
1、準(zhǔn)確計(jì)量槽液的體積，計(jì)算所需材料。
2、注入二份之一的純水于備用槽中，在攪拌情況下慢慢加入所需純硫酸。此時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱能，故需強(qiáng)力攪拌，慢慢添加，以使溫度不超過(guò)60℃；
3、在攪拌情況下加入所需的硫酸銅，攪拌直至完全溶解；
4、將水位補(bǔ)充至正常水位，加1毫升/升的雙氧水打氣攪拌1小時(shí)，加入2克/升活性碳粉，攪拌1小時(shí)，靜置4小時(shí)以上；
5、用過(guò)濾泵把溶液濾入清潔之電鍍槽內(nèi)；
6、把鍍液冷卻到28℃；
7、通過(guò)分析，得出鍍液之氯離子含量，如不足加入適量的試劑鹽酸，使氯離子含量達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)。
（添加0.1毫升/升分析純鹽酸，相當(dāng)于提高40ppm氯離子）；
8、加入所需的添加劑攪拌均勻，在正常操作條件下，把鍍液低電流電解4-8小時(shí)，便可試鍍。
四、設(shè)備要求：
鍍 槽：柔鋼缸襯上聚乙烯、聚脂強(qiáng)化或其它認(rèn)可的材料。
溫度控制：加溫及冷卻管可用石墨、鈦、聚四氟乙烯、聚氯乙烯或聚乙烯等材料。
空氣攪拌：鍍液需要平均而強(qiáng)烈的空氣攪拌，所需的空氣由設(shè)有過(guò)濾器的低壓無(wú)油泵供應(yīng)。打氣管*好離槽底30-80毫米，與陰極銅棒同一方向。氣管需鉆的兩排直徑1.5-2毫米的小孔，45度角向槽底，兩排小孔應(yīng)相對(duì)交錯(cuò)，每邊間距80-100毫米。鍍槽*好同時(shí)有兩支的打氣管，氣管用聚氯乙烯或聚乙烯材料，內(nèi)徑40-60毫米，兩管距離150-250毫米。
陰極搖擺：鍍液攪拌以空氣攪拌為主，同時(shí)附設(shè)陰極搖擺有利工件接觸新鮮鍍液。在橫向移動(dòng)時(shí)，沖程幅度為100毫米，每分鐘來(lái)回?cái)[動(dòng)20-25次。上下移動(dòng)時(shí)，沖程幅度為60毫米。
循環(huán)過(guò)濾：鍍液需時(shí)常保持清潔，浮游物質(zhì)如塵埃、污穢、碳粉或油脂均會(huì)引至鍍層粗糙、產(chǎn)生針孔或缺乏光澤。鍍液*好采用連續(xù)性循環(huán)過(guò)濾，過(guò)濾泵要能在一小時(shí)內(nèi)將整槽鍍液過(guò)濾四次。過(guò)濾泵內(nèi)不可藏有空氣，否則會(huì)導(dǎo)致鍍液產(chǎn)生極細(xì)小的氣泡，而造成針孔問(wèn)題，過(guò)濾泵的入水口亦不可接近打氣管，以免吸入空氣。
五、 組成原料的作用：
硫酸銅 硫酸銅提供銅離子，以使在工件表面上還原成銅鍍層。鍍液中銅含量過(guò)低，容易在高電位區(qū)造成燒焦現(xiàn)象。相反，銅含量過(guò)高時(shí)，硫酸銅有可能結(jié)晶析出，引致陽(yáng)極極化。
硫 酸 能提高鍍液的導(dǎo)電率。硫酸含量不足時(shí)，鍍槽電壓升高，鍍層較易燒焦。硫酸太多時(shí)，光亮度下降，陽(yáng)極可能會(huì)被鈍化。
氯離子 以分析純鹽酸的形式加入。氯離子作為催化劑，能幫助添加劑鍍出平滑、光亮、致密的鍍層。 如果氯離子含量過(guò)低，鍍層容易在高、中電位區(qū)出現(xiàn)凹凸起伏的條紋，及在低電位區(qū)有霧狀沉積。如氯離子含量過(guò)高時(shí)，鍍層的光亮度及填平度會(huì)被削弱，而陽(yáng)極表面就會(huì)生成氯化銅，形成一層灰白色薄膜，導(dǎo)致陽(yáng)極鈍化。
六、 添加劑的作用和補(bǔ)充量：
210A填平劑 210A過(guò)多時(shí)，低電流密度區(qū)沒(méi)有填平，與其它位置的鍍層有明顯分界，但仍
光亮。210A含量過(guò)低時(shí)，整個(gè)電流密度區(qū)的填平度會(huì)下降。
210B光亮劑 210B含量不足時(shí)，鍍層極易燒焦。210B過(guò)多時(shí)，會(huì)引致低電位光亮度差。
210MU開缸劑 210MU不足時(shí)，會(huì)令鍍層的高、中電位區(qū)出現(xiàn)凹凸起伏的條紋。210MU過(guò)量
2-3毫升/升時(shí)，對(duì)光亮度無(wú)明顯影響。
補(bǔ)充方法：
添加劑 消耗量（毫升/千安培小時(shí)）
910A填平劑 60-120毫升/千安培小時(shí)
910B光亮劑 40-100毫升/千安培小時(shí)
910MU開缸劑 30-100毫升/千安培小時(shí)
七、 注意事項(xiàng)：
1、 磷銅含磷量要符合標(biāo)準(zhǔn)；
2、 陽(yáng)極與陰極的面積比例不小于2：1
3、 由于鍍液是強(qiáng)酸性，使用時(shí)要做好防護(hù)措施。 |
 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：商業(yè)機(jī)會(huì) >> 化工 >> 其他未分類 >> 供應(yīng)A.M.D-210酸性光亮鍍銅添加劑
聯(lián)系信息