| 軸承感應加熱器的來源和原理 軸承感應加熱器工頻感應技術的來源于變壓器的一次意外短路事故。 在那次意外的事故中，由于瞬間產生的強大電流而釋放出了巨大的熱量其原理是電能轉換成熱能，（轉換效率除去本身損耗接近100%）所以對于相當于一臺小型變壓器的軸承加熱器來說對其制造材料要求是非常高的，影響其損耗的制作材料主要是鐵心材料和繞制材料兩部分：1.鐵心材料也就是硅鋼片，在鋼片中的硅能夠降低其本身的導電性能，增加電阻率從而減少渦流對其的損耗所以感應加熱器的質量與硅鋼片的質量有很大關系。硅鋼片的質量我們通常用磁通密度來表示。制造感應加熱器的常用鐵芯材料一般為黑鐵片它的磁通密度是6000-8000，低硅片磁通密度是9000-11000，高硅片磁通密度12000以上。硅鋼片的質量與硅鋼片的趨向也有相當的關系。例：溧陽市速力機械制造有限公司生產的SL30系列軸承加熱器，齒輪加熱器，電機鋁殼加熱器，齒圈加熱器，聯軸器加熱器，連桿小頭加熱器，皮帶輪加熱器，泵殼加熱器…等都是采用了日本進口的無取向的硅鋼片與普通硅鋼片相比減去了鐵芯的磁路與硅鋼片趨向不一致所增加的能量損耗，如果采用無取向的硅鋼片生產的軸承加熱器能耗比至少提高10%-15%以上。溧陽市速力機械制造有限公司生產的軸承加熱器質量好！效率高！品質有保證！軸承的安裝、拆卸方法，應根據軸承的結構、材質、尺寸大小及軸承部件的配合性質而定。安裝、拆卸的壓力應直接加在緊配合的檔圈端面上，不能通過滾動體傳遞壓力，因為這樣會在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至會使軸承損壞，減低軸承本身的使用壽命。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形，安裝或拆卸軸承的壓力也不能加在這些零件上。 軸承感應加熱器，被廣泛應用于減速機、電機、電力、柴油機、發電機、鋼鐵、鐵路機車、齒輪箱、變速箱、水泵、風機、汽車、船舶、冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機械、礦山、造紙、印刷、紡織、建材等行業。 感應加熱器適用于加熱熱套裝配過程中需要過盈配合的軸承、齒輪、齒圈、皮帶輪、電機殼、襯套、直徑環、滑輪、收縮環、連接器等各種規格的環狀、筒狀金屬工件，使工件達到*佳過盈裝配的需要。 傳統的安裝方式--敲擊、壓力機壓、火焰加熱、油煮、烘箱烘烤等有很多弊端。與傳統的方法相比感應加熱的方式凸顯出了極大的優越性，不愧為安裝方案的首選。 傳統方法和感應器加熱法得比較 傳統的方式：1、敲擊：操作者勞動強度大且極易損壞工件。 2、壓力機壓：成本高、降低配合面的精度，影響使用效果。 3、火焰加熱：溫度不易控制，易損壞工件。 4、油煮：損耗嚴重，降低工件精度，污染環境。 感應器加熱法：1、高效：在極短的時間內即可加熱工件，且勞動強度低。 2、環保：無油煙、無污染。 3、節能：即開即用，采用自愈式電容補償，更省電，只利用電能且熱效率高。 4、優質：不損傷工件及配合表面，并達到*佳安裝效果。 5.安全：絕緣性好，設備自身不發熱，對操作人員人身安全保障更強。 6、自動退磁：工件加熱好后可自動退磁，對工件磁化有更好的保護作用。 7、可控制：采用控制按鈕開啟關閉，加熱工件時間可設定，加熱工件達到所調溫度后自動斷開，更快捷，更安全、更省心、降低操作人員的勞動強度、降低了操作中不必要的損耗、降低了公司部分費用的開支。 繞制材料常用銅線制做，它的損耗由銅損來表示，對于相當與小型變壓器的軸承加熱器來說銅損大于鐵損所以對銅線材料和繞制材料的工藝要求是很高的*好采用高強度的聚脂漆包線，它電阻值比較小，導電性能好，絕緣漆層有足夠的耐熱性能，所以采用高強度的聚脂漆包線繞制制作的感應加熱器性能也就比鋁線或其他線繞制的質量更略勝一籌，也更有保障，溧陽市速力機械制造有限公司生產制造銷售的感應加熱器系列產品主機均三包十八個月，請放心購買，預購熱線：15961189450/0519-87741314/傳真：0519-87741304網站：http://www.sulijixie.com/http://www.gyjrq.com,謝謝 |
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