【課程名單】精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)（兩天）
【主辦公司】上海倍尼福企業(yè)管理咨詢有限公司（公開課或企業(yè)內(nèi)訓(xùn)）
【課程背景】在企業(yè)運(yùn)營過程中，面臨來自世界各地日益激烈的競爭，幾乎每個企業(yè)都在進(jìn)行自身改造來提高運(yùn)作效率。組織中的每個部門都必須盡力消減成本，提高工作質(zhì)量。精益生產(chǎn)已經(jīng)被制造業(yè)廣泛接受和認(rèn)可,對它在降低企業(yè)成本的作用不再懷疑.但企業(yè)的管理者和相應(yīng)部門在使用的過程中必須要充分理解它的具體收益,這樣才能堅定的將精益生產(chǎn)推行下去.而且推行人員要準(zhǔn)確掌握其中每個模塊的具體使用方法,并在工作中進(jìn)行使用.
【課程收益】
1、 培養(yǎng) “*高質(zhì)量、*低成本、*短交期”和“改善無止境”的精益生產(chǎn)理念；
2、 學(xué)習(xí)豐田屋結(jié)構(gòu)，了解精益生產(chǎn)的兩大支柱；
3、 了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益，并運(yùn)用精益工具改進(jìn)工作；
4、 認(rèn)識精益生產(chǎn)的收益能區(qū)別增值和非增值工作；
5、 明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；
6、 掌握精益生產(chǎn)的各種工具
7、 能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)工作；
8、 學(xué)會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理改進(jìn)等方法，提高企業(yè)盈利能力
【授課對象】制造型企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、生產(chǎn)主管、工藝工程師、IE工程師等。
【課程大綱】開篇引言
一、 精益生產(chǎn)概述
 精益生產(chǎn)的原形
 精益生產(chǎn)的誕生
 精益生產(chǎn)在中國內(nèi)地的誕生
 精益生產(chǎn)的目標(biāo)
 精益生產(chǎn)的工具
 精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟
 精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟
 工具的使用步驟
二、 價值流管理
 學(xué)習(xí)看待和識別浪費(fèi)
 什么是價值流
 怎樣看待我們的公司
 價值是如何流動的
 價值流分析的目標(biāo)
 價值流圖 vs 工藝流程圖
 需要組建的團(tuán)隊(duì)
 通過價值流圖識別浪費(fèi)
 精益房子
 畫 VSM的步驟
 各種圖標(biāo)
 畫當(dāng)前狀態(tài)圖
 確定Cycle time和Lead time
 畫當(dāng)前狀態(tài)圖注意事項(xiàng)
 開發(fā)將來狀態(tài)價值流圖
 通過對比找出問題并作出改善計劃
 案例分析
三、 快速換模
 交貨期與生產(chǎn)周期
 利特爾法則
 影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素
 快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法
 案例分析
 換模時間
 四條原則
 快速換型八步法
 快速換型改進(jìn)機(jī)會
四、 均衡生產(chǎn)
 均衡生產(chǎn)的概念
 總量均衡
 按品種的數(shù)量均衡
 均衡生產(chǎn)的兩個階段
 均衡生產(chǎn)的要點(diǎn)
 支持均衡生產(chǎn)的柔性機(jī)械
 均很生產(chǎn)的優(yōu)勢比較
五、 TPM
 TPM的目標(biāo)
 TPM的階段
 TPM的8大支柱
 機(jī)器故障的原因
 操作和維護(hù)的角色
 16個主要損失
 TPM的成熟水平
 TPM的益處
 TPM的改善
 什么是OEE？
 為什么跟蹤OEE是重要的？
 6個主要損失
 如何計算OEE？
 練習(xí)
 制作OEE報告
六、 看板的應(yīng)用
 看板的起源和使用范圍
 使用看板的原因
 看板系統(tǒng)的功能
 看板包含的信息
 看板使用的規(guī)則
 看板檢查表
 看板卡的流動
 生產(chǎn)指示看板箱
 看板信息收集
 計算生產(chǎn)批量
 計算緩沖庫存
 計算補(bǔ)充周期
 計算生產(chǎn)開始點(diǎn)
 計算看板數(shù)量
 計算看板的案例
 看板運(yùn)作流程及支持系統(tǒng)
七、 單元生產(chǎn)
 單元生產(chǎn)定義
 單元生產(chǎn)的要素
 專業(yè)分工的利弊
 單元生產(chǎn)的含義
 傳統(tǒng)方式存在大量在制品
 單元生產(chǎn)方式壓縮在制品
 流水化布局消減在制品
 單元生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡
 單元生產(chǎn)的三種類型
 單元生產(chǎn)的三種共性
 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)
 如何設(shè)計單元生產(chǎn)線
 標(biāo)準(zhǔn)WIP
 生產(chǎn)線編程
 生產(chǎn)線布局
 改造設(shè)備
 制作單元作業(yè)臺
 信息傳遞
 培養(yǎng)多能工
 單元生產(chǎn)運(yùn)作要點(diǎn)
八、精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善要點(diǎn)
 精益改善失敗的原因
 精益改善－終身之旅
 精益改善路線圖
 精益改善的順序
 關(guān)注細(xì)節(jié)
 正確實(shí)用工具
 IE方法實(shí)用
 精益改善的合理化建議
精益改善實(shí)施績效指標(biāo)
【講師簡介】
徐老師：工商管理碩士、上海倍尼福高級培訓(xùn)師、中國企業(yè)家聯(lián)合會講師、《中國式5S管理》編委；曾在財富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任工藝工程師，產(chǎn)品經(jīng)理，對精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營、制造業(yè)員工能力培養(yǎng)有獨(dú)到研究，善于從生產(chǎn)運(yùn)營的角度深入幫助中高層管理者提升管理能力。在5S、6S、TPM、TPS、LP（精益）方面的理論與實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用有著很深研究和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，曾參與許多制造型企業(yè)5S與精益咨詢項(xiàng)目，取得良好的咨詢效果，深受客戶好評。8年以上管理培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)。代表客戶：通用、福特、大眾、馬自達(dá)、一汽、惠普、西門子、通用電氣、南京經(jīng)偉電器、德國派格公司、恒富紙業(yè)、蘇州和田、、新協(xié)力集團(tuán)等 |
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