為了使環(huán)氧地坪漆更好與混凝土形成一個整體,從而獲得其良好、平整、耐磨、防塵和美觀效果,對混凝土的要求如下。
*一項 混凝土施工準(zhǔn)備
一、鏟除原有表層、飾面,清理干凈。
二、壓實地基—使用碾壓機壓實地基。
三、設(shè)置模板—模板應(yīng)平整、堅固、按地面設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板(以鋼模板為宜),并涂敷模板油。模板寬度以6米為宜。同時建議柱子周圍設(shè)置菱形模板。用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高,對偏差處使用楔型塊調(diào)整。
四、設(shè)置鋼筋—對有鋼筋要求的地臺,應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)置鋼筋,鋼筋下面放置墊塊。
第二項、混凝土澆筑
1、混凝土澆筑應(yīng)在室內(nèi)場地分倉、按序進(jìn)行。
2、使用環(huán)氧地坪漆涂裝的混凝土地臺,應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。
3、建議混凝土滿足以下條件—混凝土強度標(biāo)號不低于C25,盡可能小水灰比,在原地面上澆注15-25㎝以上碎石混凝土,*后碎石直徑不小于30㎜。
4、振搗—使用插入式振搗棒和平板式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)。混凝土振搗后,使用水平儀檢測模板水平情況,對偏差部位進(jìn)行調(diào)整。
5、混凝土振實使用滾筒或振橋壓實,使混凝土面標(biāo)高達(dá)到平整度要求。
6、去除泌水—地臺水平完成后,應(yīng)使用橡膠管去除多余泌水。
第三項 混凝土表面施工
說明:首先在混凝土地臺作出水平且去除泌水后開始進(jìn)行至表面加工完成為止。
1、去除浮漿—再進(jìn)行振動器振動壓實作業(yè),然后使用加裝圓盤的機械打磨(模板邊緣使用木鏝)均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉,用三米刮尺整體刮平整。
2、圓盤作業(yè)—面表水份吸收一定成度,再進(jìn)行縱橫方向加裝圓盤的機械打磨作業(yè)。機械打磨作業(yè)縱橫交錯進(jìn)行。
3、機械打磨作業(yè)—在作業(yè)中,根據(jù)混凝土的硬化情況,進(jìn)行至少數(shù)次未加裝圓盤的機械打磨作業(yè)。機械打磨的運轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化應(yīng)視混凝土的地臺的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。機械打磨作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行。
4、表面抹光作業(yè)—表面的*終修飾是使用機械收光或手工收光加工完成。
第四項 卸模與收縮縫切割
3. 卸模作業(yè)可選在耐磨材料地臺完成后第二天進(jìn)行,卸模作業(yè)時,應(yīng)注意不損傷地臺邊緣,在地坪表面硬化5~7天后,按有關(guān)國家規(guī)范和地坪實際情況設(shè)計切割收縮收縮縫,切割深度30㎜,(此為保護(hù)基層混凝土因熱脹冷縮或位移等開裂,按設(shè)計施工。
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