保麗龍基本介紹
也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內(nèi)部具有無數(shù)微孔的塑料。質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質(zhì)和硬質(zhì)之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。保麗龍保麗龍，微孔塑料，整體內(nèi)含有無數(shù)微孔的塑料。 內(nèi)部具有很多微小氣孔的塑料。用機(jī)械法(在進(jìn)行機(jī)械攪拌的同時(shí)通入空氣或二氧化碳使其發(fā)泡)或化學(xué)法(加入發(fā)泡劑)制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離，有漂浮性；開孔型中的氣孔互相連通，無漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂制成。可作絕熱和隔音材料，用途很廣。 保麗龍由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優(yōu)于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可作成保麗龍，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個(gè)重要領(lǐng)域。20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)保麗龍，以芯層發(fā)泡、皮層不發(fā)泡為特征，外硬內(nèi)韌，比強(qiáng)度（以單位質(zhì)量計(jì)的強(qiáng)度）高，耗料省，日益廣泛地代替木材用于建筑和家具工業(yè)中。聚烯烴的化學(xué)或輻射交聯(lián)發(fā)泡技術(shù)取得成功，使保麗龍的產(chǎn)量大幅度增加。經(jīng)共混、填充、增強(qiáng)等改性塑料制得的保麗龍，具有更優(yōu)良的綜合性能，能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應(yīng)注射成型制得的玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯保麗龍，已用作飛機(jī)、汽車、計(jì)算機(jī)等的結(jié)構(gòu)部件；而用空心玻璃微珠填充聚苯并咪唑制得的保麗龍，質(zhì)輕而耐高溫，已用于航天器中。
保麗龍分類
微孔間互相連通的稱為開孔型保麗龍，互相封閉的稱為閉孔型保麗龍。保麗龍有硬質(zhì)、軟質(zhì)兩種。按美國試驗(yàn)和材料學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，在18～29℃溫度下，在時(shí)間為5s內(nèi),繞直徑2.5cm的圓棒一周,如不斷裂,測試樣屬于軟質(zhì)保麗龍；反之則屬硬質(zhì)保麗龍。保麗龍還可分為低發(fā)泡和高發(fā)泡兩類。通常將發(fā)泡倍率（發(fā)泡后比發(fā)泡前體積增大的倍數(shù)）小于5的稱為低發(fā)泡,大于5的稱為高發(fā)泡。
保麗龍發(fā)泡方法
無論采用什么方法發(fā)泡，其基本過程都是：發(fā)泡①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體，產(chǎn)生微孔； ②使微孔增長到一定體積； ③通過物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。 按照引入氣體的方式，發(fā)泡方法有機(jī)械法、物理法和化學(xué)法。 機(jī)械法：借助強(qiáng)烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛保麗龍，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。 物理法：常將低沸點(diǎn)烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時(shí)塑料軟化，同時(shí)溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯保麗龍，可在苯乙烯懸浮聚合時(shí)，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理，制得所謂可發(fā)泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預(yù)發(fā)泡，再置于模具中通入蒸汽，使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié)，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品（見圖）。它們廣泛用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時(shí)，既可使用可發(fā)泡珠粒，將其一次發(fā)泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機(jī)適當(dāng)部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當(dāng)物料離開機(jī)頭時(shí)即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理法。 |
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