美國-過程補償聲共振測試系統(tǒng)-在線無損檢測工件結構缺陷
Quasar PCRI——在線無損檢測的優(yōu)勢
Quasar是一種工藝過程補償?shù)穆暪舱駲z測系統(tǒng) 使用給定的頻率振動工件并記錄工件的響應情況. 將工件的共振狀態(tài)與存儲的數(shù)據(jù)（圖形）進行比較 VIPR軟件將對所存儲的樣品組的每一只工件樣品的共振記錄進行分析，來確定可以準確區(qū)分良品和不良品的樣式，從而建立分選模塊。.自動判定工件的好壞..
Quasar PCRI檢測缺陷的類型：
常見缺陷----所有工藝裂縫, 夾渣, 化學物質(zhì), 性能缺失, ,充填不足, 尺寸差異
Quasar PCRI檢測工藝加工而成的缺陷類型
鑄鋁： 氧化物； 冷疤；收縮孔隙；吹砂孔；延伸度(距角).
鑄鐵： 氧化物； 冷疊邊；收縮孔隙；球化率；t熱處理； 碳化物.
粉末冶金：氧化物；齒缺陷；多孔性；燒結；模壓缺陷； 脫碳.
鍛造： 端料工件； 重復鍛壓；疊壓工件； 淬火；材質(zhì)差異.
汽車部件：應用領域
ABS Pump Bodies ABS泵體 Engine Mounts 引擎座
ABS Rings ABS環(huán) Flywheels 飛輪
Bearing Caps 軸承蓋 Gears 齒輪
Brake Anchors 制動螺栓 Knuckles 轉(zhuǎn)向節(jié)
Bearing Hubs & Races 軸承轂及座圈 King Pins 主銷
Brake Calipers 制動卡鉗 Links 鏈合件
Master Cylinders 主汽缸 Oxygen Sensors
Cam Caps 凸輪蓋 Pump Housings & Rotors 泵浦外殼及馬達
Cam Shafts 凸輪軸 Rocker Arms 搖桿
Clutch & Pressure Plates 離合器及壓板 Steering Racks 轉(zhuǎn)向齒條
Connecting Rods 活塞桿 Sprockets 帶齒卷盤
Control Arms 操縱桿 Synchronizers
Dampener Forks 減震器叉 Timing Rings & Gears 記時環(huán)及齒輪
Differential Carriers Transmission Shafts 傳動軸
Cylinder Heads 汽缸蓋 Wheels 車輪
Engine Blocks 引擎蓋 Yokes 扼鐵
Quasar檢測現(xiàn)已被許多制造商采用，他們的產(chǎn)品供應給世界上所有的主要OEM和許多Tier 1廠家。對于許多工件的檢測，有些OEM和Tier 1供應商已將Quasar作為其無損檢測的首選。
共振測量是以工件的材料特性為基礎的。材料的特性決定了工件功能的范疇然而，正常的加工工藝所造成的變異會誤導簡單的共振測量
PCRI（工藝補償聲共振檢測）是一種結構性測試，而不是目視檢測,無論缺陷位置如何，Quasar PCRI單一檢測將找到該工件的全部結構上的缺陷。
•所有硬質(zhì)材料（金屬，陶瓷等）都有自有的共振頻率 這些共振頻率由以下因素決定 樣品的尺寸和材料的特性（硬度，剛性等） 相對于給定振動，樣品共振頻率的改變反映了樣品尺寸或材料特性的改變. 工藝補償聲共振檢測能記錄每個發(fā)生共振的頻率（波峰頻率,從而判定工件的好壞,直接剔除不良品.在線檢測可以實現(xiàn).
從理論上來說，Quasar系統(tǒng)對工件尺寸沒有限制，但在實際應用時，會受到工件的幾何形狀，缺陷的種類和尺寸，以及物料裝卸等限制。目前，Quasar所檢測過的*大的工件是發(fā)動機殼，重量可達150磅（70公斤），*小的工件是只有1/2英寸的陶瓷珠。
一套完全自動化的工藝過程補償?shù)穆暪舱駲z測系統(tǒng)可以只花幾分錢就能檢測完一個小工件。若是要檢測較大的工件，如控制臂，則每個工件的檢測成本也不到十分錢。通常情況下，Quasar系統(tǒng)的直接投資回收率在3個月到1年之間。
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