聲測管規格生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管，但價格便
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宜，適用于工地搭架子使用。
20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高
，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直
縫焊管和螺旋焊管。
聲測管規格焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的
坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低
。 因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
聲測管規格一般是低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺
旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧
焊鋼管。
聲測管規格鋼管生產工藝流程 聲測管規格從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要
相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合
理布置,高頻焊管典型流程：開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛
刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。聲測
管規格鋼管是用流經工件連續接觸面的高頻電流所產生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件
金屬間實現相互接連的一類焊接方法。它類似與普通電阻焊，但存在著許多重要的差別。聲測管規格鋼
管用于碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對不同材質、口徑和壁厚的
鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的*高焊接速度高出l0倍以上)。因此，高頻焊接生產一般用途
的鋼管具有較高的生產率因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來困難，這也是目前高頻焊鋼管
尚不能為化工、核工業所接受的原因之一。從焊接材質看，高頻焊可以焊接各種類型的鋼管。同時，新
鋼種的開發和成型焊接方法的進步 |
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