本設備采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔 合、固化、合為一體。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車 燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加 熱。本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制， 手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸 運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。
功能特點:
1.恒溫式加熱。
2.壓頭結構水平可調,調試方便.
3.低功耗發熱升溫，精準數顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。
4.使用采用四柱導向輔助壓接,確保生產品質。
5.精準數顯時間控制器控制壓接時間,超寬時間可調.
6.整機設計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產效率高等特點。
7.用于各類塑膠件的柱子熱熔接.
8.壓頭行程可調,適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接.
9.主要用于手機,電器,顯示器及各種電子產品的塑膠熱熔接.
油壓熱壓機設計特點
1． 采用四柱三板式結構，活動板與工作面平行精度高，四個精密導套使下壓垂直精度高。
2． 油缸采用可調式，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm；
3． 設備液壓組合在機架內部，結構緊湊，外形美觀大方；
4． 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效；
5． 另可選上下模板增加發熱裝置和進口智能溫控器，溫差可精確到±1度，上下模溫度可分開控制，操作方便；
6． 另可選中間范本增加測力傳感器及顯示器，精確顯示產品受力狀況，達到所需工作目的；
7． 另可選增加電子尺或光柵尺及顯示器，精確顯示油缸位移狀況，達到所需工作目的
8. 適用于PVC PE PC PBC 等薄膜開關熱壓鼓包，喇叭膠膜，各種塑膠 |
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