鑄鐵平板
鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規格*大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及處理
鑄鐵平臺材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
平板/平臺的表面質量：
鑄鐵平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）
鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。
0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。
3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
大理石平板
大理石平板采用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，取材于地下優質的巖石層，經過億萬年自然時效，硬度高，因此精度保持性好，不用擔心因常規的溫差而發生變形，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面，特別是用于高精度的測量方面。
我公司生產的大理石平板精密量具，采用優質天然大理石料經機械加工，手工精研而成，經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬，具有精度高、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。大理石平板能在重負荷及一般溫度下保持穩定。大理石平板不必涂油，不易粘微塵，維護，保養方便簡單，使用壽命長；不會出現劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測溫量精度；不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。
花崗石主要礦物成份為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結構精密，經過億萬年的老化，質地均勻，穩定性好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高精度。適用于工業生產和實驗室的測量工作。
“精達”花崗石平板精度參照各先進國家標準。
平面度公差依：JB/T7975-1999標準
000級=1×（1+/1000）μm
00級=2×（1+/1000）μm
0級=4×（1+/1000）μm
1級=8×（1+/1000）μm
（d為對角線mm）（測量測度一般在20±2℃）
物理性能：
比重：2970-3070kgs/m3
抗壓強度：245-254N/mm2
彈性模量：1.27-1.47N/mm2
線膨脹系數：4.61 × 10-6/℃
吸水率：＜0.13%
肖氏硬度：Hs70以上 |
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