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冷焊機原理:是利用高頻電火花放電原理，對模具進行無熱堆焊，以保證模具的完好性，也可以利用強化功能對模具進行強化處理，來實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等設備工作原理當電極棒（焊條）在工作表面旋轉，當某些部位間隙很小時，使主機放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區域瞬時流過電流，電流密度可達到105~106/cm2，而放電時間僅10-6~10-5秒，由于放電能量在時間上和空間上高度集中，在放電微小的區域內產生了約8000~10000℃的高溫，使該區域的局部材料高能離子化，電極棒（焊條）在等離子冶金狀態下高速轉移到工件表面，并擴散進入到工件表層，形成冶金型牢固結合的沉積層。主機電源放電周期為10-3~10-1秒，高頻率的放電和電極棒（焊條）在工件表面的高速旋轉掃描，可實現大面積高效率的沉積涂層。為什么能實現“冷焊”（熱輸入低）這是因為放電時間（Pt）比放電間隔時間（It）短，放電間隔期間熱量迅速擴散到工件的其他部分，因此熱量不會集中在工件的處理部分，實現真正意義的冷焊。為什么結合強度高？電極棒（焊條）瞬間被電弧離子化并轉移到與其接觸的工件上面，同時出與等離子電弧的高溫（8000-10000℃）在工件表層下形成如盤跟錯節般的堅固擴散層，因此結合強度高不會脫落。
金屬缺陷修補冷焊機可對金屬工件出現磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。還可在金屬表面形成耐磨層、耐蝕層、耐熱層、耐氧化層、耐沖擊層、防滑層、高粘合層、可焊層、導電層等強化作用。
金屬缺陷修補冷焊機適用于:模具.鑄造.壓鑄.機械零件.汽配.大型軸類.印染設備.水力電力.等各類金屬表面缺陷修復應用.
冷焊機技術參數
項目機型 HR-2800型
輸入(V) AC220V單相50/60Hz
*大功率(KVA) 2.8
二次輸出電壓 20-110
*大容量(UF) 480
頻率可變范圍(Hz)
(放電次數/秒) 40-2100
電極尺寸(mm) 0.5-4.0
尺寸(W*D*Hmm) 530*300*400
重量(kg) 45
金屬修補冷焊機特點：
1. 實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、不咬邊和無殘余應力，不改變工件金屬組織狀態。
2. 修復接合強度高，由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落
3. 修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等后期加工。
4. 可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。
5. 經濟實用性高，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。
6. 適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。
7. 環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。
8. 修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。
9. 利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。
10.由于使用旋轉焊條，不會產生粘絲理象，操作容易，得到高品質堆焊層，而且堆焊層的余量可以控制到很小，從而節省了精加工時 |
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