【課程名稱】:《TPM管理實戰》
【授課時間】: 2011年5月28-29日(周六、周日){每月第四個周末開課}
【培 訓 費】: 1980元/位(培訓費、講義費、場地費、獎品)
【培訓地點】: 青島開發區圣客林大酒店(長江中路建國大廈——長途站對面)
【舉辦單位】:青島智才聯創企業管理咨詢有限公司
【協辦單位】:中國設備管理培訓中心
【培訓對象】:企業總經理、生產副總、部長、主任、工程師、設備主管、班組長
【課程背景】:
政府十一屆三次會議提出,企業要“轉方式、調結構、促發展、保民生”,企業轉什么方式,結構怎么調整?為什么TPM是離散型制造業的主要生產形式?
對于企業來說,幾十萬、幾百萬的設備我們是否有正確地維護保養措施?
面對越來越多的設備故障,我們是否能徹底得到解決?
企業的效率該如何提高?如何讓設備保證生產和品質?如何提高體系的整體效率?
面對不斷增長的設備保養和維護成本,不斷增加的設備維修時間我們該怎么辦?
訂單越急,設備越是故障頻發,作為一名管理者我們該怎么辦?
企業的部門之間推諉扯皮現象嚴重,效率低下,該如何提高部門協作?
新聞上經常出現各種安全事故報道,不斷出現的安全事故讓我們心驚膽戰,企業改怎么預防安全事故?徹底消除安全隱患,真正做到以人為本呢?
為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環境潔凈亮麗、設備完好無損、管理井然有序的優秀現場。
【培訓收益】:
◆ 讓學員掌握離散型制造業的*高管理模式——TPM(全員生產管理);
◆ 讓學員知道企業自主管理的*高形態“自動自發、自主自治”;
◆ 讓學員學會考核設備管理的工具OEE、MTBF、MTTR;
◆ 讓設備現況徹底得到改善,不再影響我們的生產計劃;
◆ 使企業的設備維護成本成為同行業中*低的,效率*高的,從而實現企業的低成本生產;
◆ 學會劣化復原、設備的維護和保養方法,提高設備的性能;
◆ 使設備的性能比剛買回來的時候還要好,實現企業的設備優勢競爭力;
◆ 實現企業環境保護降低成本的夢想。
【課程內容】:
*一天 第二天
一、TPM概述
l.精益生產的起源和含義
2.TPM在精益生產中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4. TPM的基石5S活動
5.TPM的發展:事后保養、預防保養、生產性保養、TPM
二、設備故障分析
l.設備的劣化過程與故障分類
2.設備故障原因分析及對策
3.案例分析
三、設備維護的基本工作:清掃、潤滑、緊固、堵漏
l.設備的點檢制度建立
2.設備的潤滑管理
四、設備綜合效率(OEE)的管理
1.設備的七大損耗及其分類
2.認識OEE的三個構成因素:時間稼動率,性能稼動率,良品率。
3.OEE計算要素
4.OEE計算實例:根據設備維護的歷史數據,選定單元,計算OEE
5.如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
6.案例分析
五、TPM活動的核心技術
l. MTBF分析(平均修理時間)
2.MTTR分析(平均故障時間)
3.M-Q分析
4.*低保養成本分析
5.PM分析
6.設備周期成本費用LCC 六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---建立“自動自發”的管理模式
2.焦點改善---現場改善技巧(案例剖析)
3.計劃保全
專業保全的LCC、快速換模SMED
4.開發管理
“零缺陷”的FMEA
5.品質保全
實現品質管理的防錯法POKA-YOKE
6.教育培訓
提高團隊整體工作能力的OPL
提高員工個人工作能力的OJT
7.事務保全
部門協作流程
8.環境保全
七、TPM推動的步驟
1.經營層的決定導入
2.幕僚人員的設置
3.TPM的導入教育
4.基本方針與目標的設定
5.建立TPM推展專責機構
6.展開TPM的基本計劃擬訂
7.TPM推行大會
8.效率化的個別改善
9.建立自主養護體制
10.建立保養部門的計劃保養體制
11.提升操作、保養技術的訓練
12.設備初期管理體制的建立
13.落實TPM活動與水準的提升
八.如何在中國企業成功實施TPM |
 |
|