除銹防銹轉化膜處理劑（JPL-030）用于汽車和船舶制造與修理等行業中鋼材表面(如汽車底架底盤，船體鋼板表面等）涂漆前的除銹防銹處理。廣泛用于各種鋼鐵制造及加工業，各種露天管道表面的除銹防銹處理，如鋼結構、橋梁、鐵塔、機械裝備、鋼鐵容器、鋼門鋼窗、公路護欄、石油管道等設備的制造及使用過程中的維護與保養。可作為鋼鐵件涂裝前的除銹防銹處理，具有很好的耐腐蝕性及與其它涂層優異的匹配性。
主要特點 (1) 除銹防銹效果佳，本產品在常溫下將鋼鐵表面的鐵銹和氧化層轉化成一種與鋼鐵結合緊密的高抗蝕性的鋼鐵保護膜，室內放置半年以上不生銹，從而起到除銹防銹的雙重作用。實干后，配合適當的面漆可在自然條件下10年以上不生銹；
(2) 本品可取代噴砂除銹、手工、機械打磨等除銹和氧化皮工藝，直接與鋼鐵表面的銹蝕物、氧化皮反應，生成高抗蝕性的鋼鐵保護膜，從而減輕工人的勞動強度和環境污染；
(3) 本品可用于已生銹鋼鐵構件的防腐處理，避免傳統酸洗帶來的酸液殘留問題；
(4) 本品為水性體系，不含甲醛，苯等對人體有害物質，不含重金屬，屬于無毒可生物降解的藥劑，對環境無污染；
(5) 使用方便，對不同工件可分別采用涂刷、浸泡、噴淋等工藝，尤其對于不宜浸泡的大型鋼鐵構件和固定鋼鐵件，更可顯示出其獨特優勢；
(6)本產品對高碳鋼，鑄鐵，熱處理鋼材，角鋼，方管等處理效果尤佳。
(7)本品還可用于不銹鋼和鍍鉻件的表面除銹處理。
(8)本產品難燃、無排放、無污染。
除銹防銹轉化膜處理劑（JPL-030）采用與傳統防腐方法完全不同的技術原理，能夠與金屬表面的鐵銹反應生成轉化膜，在除銹的同時在鋼鐵的表面形成致密的保護膜。。磷酸與氧化鐵所產生的磷酸鐵進一步沉積在防銹膜的表面，在一定程度上進一步增強了防銹膜的防銹性能，所形成的防銹膜能夠隔絕空氣及水，從而使防銹時間增長。
使用方法
(1) 使用前請先將本品搖勻；
(2) 浸泡法 將帶銹或無銹工件浸泡于030溶液中10分鐘到30分鐘（帶銹的工件以表面銹反應完全為準，無銹的10分鐘即可），取出，放置干燥通風處晾干12~24小時（不能暴曬）。然后可將工件浸入我公司生產PAS封閉劑中，馬上取出晾干。若需要更長時間的防腐，可選擇適當的防腐漆和面漆，進行后續涂裝工序；
(3) 涂刷法 用毛刷、滾刷、噴槍等工具，將本品涂覆在帶銹的鋼鐵工件表面（帶銹或無銹表面均可），涂抹以表面浸潤濕透為準，工件表面銹反應完全后，放置干燥通風處晾干12~24小時（不能暴曬）。可將工件浸入本公司生產的PAS封閉劑、均勻噴灑或涂刷，晾干。若需要更長時間的防腐，可選擇適當的防腐漆和面漆進行后續涂裝工序；
(4) 處理過的工件宜豎直放置或與垂直方向成角度放置。若工件水平放置，用030處理20分鐘左右后，用抹布拭去表面030殘留，以免殘留液形成疏松膜層；
(5)對表面要求很高的工件（精密儀器、設備等），用本品處理（浸沒、刷涂等）后20-30分鐘后用棉球、布等把表面殘留液體拭干；
(6)自干成膜的環境要求：溫度-10℃~50℃，*佳為25℃左右，相對濕度宜＜60%；作業環境應具備良好的通風條件，使工件四周空氣流動；溫度過低時，可以對本品適當加熱。室外施工，應選晴朗干燥天氣，但不能暴曬，暴曬時會導致膜層疏松，易剝落；
(7) 膜層發白、起灰 ，甚至出現帶黃銹的白膜，原因是環境濕度太高 、空氣不流動 、被雨水淋濕或遭霧露 、工件本身帶有過多水分、工件重疊或間距過密；解決方法：①控制室內濕度或選較好天氣 ②提供空氣流動條件 ③膜層未干燥前，防止雨、水沖淋、潮氣霧露及碰撞 ④單件懸掛、擺放，保持距離 ；
(8) 若鋼材表面有重銹、重油、泥灰及堿性雜物，如精密儀器，應對表面進行打磨、脫脂等預處理；對于銹蝕嚴重并產生堆銹的工件表面，必須先將重銹清除，再用030對工件進行處理。
(9) 本品若*一次處理后未徹底去除銹跡，可用本品進行二次涂刷處理，在進行二次涂抹時，請注意在第二次使用本品15分鐘后，拭去殘留液，否則會有白色流掛，屬正常情況，不影響噴涂；
(10) 本品配合防腐漆和面漆使用效果更佳，可以增強漆膜的附著力，并增加防腐蝕效果。 |
 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 化工 >> 化工助劑 >> 戶外除銹管道鋼架欄桿除銹防銹劑18938077086
聯系信息