在當今電子裝聯日趨小型化，集成化和復雜化的背景之下，我們或許會遇到一些僅運用回流焊和波峰焊無法解決的焊接難題。。。又或者在有鉛轉無鉛的過程中，我們需要更低消耗更低成本的設備，選擇性波峰焊就是值得您考量的首先方案！
自動選擇性波峰焊的優點：
◆速度快，任意一塊PCBA板的焊接時間為25~30秒左右(視DIP零件多少)，能適應大規 模化的生產需求。
◆易損件少，方便維護和保養。
◆助焊劑利用率高，是傳統的10％。
◆焊接合格率達99.2％以上，其它選擇性焊接設備的合格率*好的只有92％。
◆性價比高。
◆設備總價格低。
◆不占空間。
◆相關焊接治具不需大量要制作。
同行業的焊接方式－點對點選擇性波峰焊缺點
◆焊接速度慢，不適應批量生產的需求，2~4秒焊一個點，不適應規模性生產的需求。
◆器件引線的長度不能超過5毫米。
◆因噴錫口*小的物理空間為2毫米,因而對細小間距器件的焊接無能為力，焊接的合格率較低，橋接，拉尖等現象嚴重。
◆操作復雜，用工成本高。
◆設備價格昂貴，設備占地空間大，外圍設備投資大，機動性 助焊劑浪費較大，無法回收，且容易造成PCB板的污染。
◆垂直起板，易出現拉尖、短路、空焊等焊接不良現象 因為是點對點選擇性波峰焊焊接，采用提前預熱和，在焊接時，提前對PCB板的加熱已經達不到焊接時的需求，尤其是對無鉛焊接時達不到所焊接的質量。 |
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