狀態監測與故障診斷技術
機械設備狀態監測與故障診斷技術在設備管理與維修現代化中占有重要的
地位，為了做到對設備的預防維修，從設備維修的角度，首先必須建立起與設備
有關的狀態監測與診斷技術體系。這有多種配置，其中用于現場的數據采集器，
并配有數據處理、分析和診斷的計算機系統在我國已經開展狀態監測與故障診斷
工作的工廠企業中約占70％以上，離線監測與診斷系統似乎是企業剛開展狀態監
測與故障診斷工作的切入點，這是因為數據采集器小巧便攜、操作簡便，不僅可
以記錄特征量值，而且可以記錄時間波形和進行頻譜分析，集測量、記錄和頻譜
分析儀的多項功能于一體；而計算機終端的分析軟件則可完成數據庫建立，巡檢
路徑組態，并可針對各個不同設備進行分析診斷和趨勢預報[14]。因此采用先進
的技術和手段進行設備管理是提高設備使用效率以獲得*大的企業效益的良好
途徑。
事后維修方式時代對發生事故難以預料，并往往會造成設備的嚴重損壞，既
不安全而且又延長了維修時間，修理費用反而加大。
計劃維修是建立在設備故障率的統計分析基礎上的，其檢修期遠遠小于*短
故障期，因此可以保證不會出現設備損壞的嚴重故障，但是往往要使還能運行一
段時間的設備停下檢修，既減少了產量又增加了維修費用，造成所謂“過剩維修”，
這對于現代化大型連續生產企業，其不合理性是明顯的。
而以狀態監測為基礎的預知維修，是不規定檢修周期，但是要定期或連續地
船舶企業開展油液檢測工作的意義在于:
●可以實現定期維修方式到視情維修方式的轉變;
●可以實現按質換油, 避免滑油的浪費和設備潤滑故障;
●可以達到對機械工況監測的目的, 早期發現故障, 確保營運的安全性;
●減少不必要的維修, 節約維修費用, 確保機械安全營運, 為企業帶來巨大經濟效益。
派克油液污染度檢測儀的優點。
LASER CM20
采用Laser CM20進行油液系統污染度的常規檢測省時并省錢。
可在機器工作時進行污染度檢測－Laser CM20省去了生產停機時間。
得到即時、精確、適合國際標準、硬拷貝形式的結果,這意味著能夠馬上作出系統維護的決定。
Laser CM20保證機器的液壓系統在生產中可按照ISO清潔度標準進行檢測。
數據輸入允許記錄下每臺機器的檢測結果。
可通過手持顯示器對存儲器中的檢測結果進行數據檢索。
可打印出*多30個檢測結果繪制的曲線。
通過手持顯示器能夠選擇高達300次的自動檢測循環記錄。
用戶友好界面提高了服務和個人維護的熟練與認知。
用重量輕的聚碳酸酯纖維多孔結構泡沫材料制造,既耐用又堅固。
純粹的便攜式,在現場使用如同在試驗室使用一樣方便。
可通過Laser CM20的RS232串行口將數據下載到兼容計算機上。
內部診斷特征保證Laser CM20工作精確和可靠。
配有手用包裝箱。
自動標定提示。
Parker的便攜式激光顆粒計數器系列產品采用了世界上*先進的激光傳感器，可在2分鐘的工作循環中完成對系統油液中固體顆粒的污染濃度檢測。配合水分派克的H2Oil水分監測儀可在線監測系統油液中的水分含量。使您對系統的污染狀況做到心中有數，為您對系統和油液維護和管理提供可靠的依據。 |
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