【課程名稱】： 《精益生產管理實戰》
【授課時間】: 2011年04月29-30日(周五、周六)【每月第二個周末均開課】
【培 訓 費】: 2280元/位(培訓費、講義費、場地費、獎品)
【培訓地點】: 青島開發區圣客林大酒店(建國大廈20樓會議中心)
【舉辦單位】： 青島智才聯創企業管理咨詢有限公司
【協辦單位】： 青島市國資委
【培訓對象】： 企業總經理、生產副總、生產部長、工程師、中高層管理人員、辦公室主任等
【課程背景】： 政府十一屆三次會議提出，企業要“轉方式、調結構、促發展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施？國家指出轉“方式”，我們企業應該轉什么樣的方式？結構怎么調整？
市場份額越來越小，訂單越來越小，品種越來越多，不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模，本來計劃好的交貨期，往往延誤，使我們的制造成本居高不下。 設備問題頻發，致使產品質量問題居高不下，客戶抱怨不斷，我們的客戶在流失，市場在減少，我們的生存空間在哪里？
現在粗放的管理模式已經不適用企業市場的發展要求，必須導入精益生產管理模式，該如何導入？我們一直在管理企業，可是我們使用什么樣的管理工具呢？5S、TPM、SMED等上百種管理工具我們在用哪一種？
新聞上經常出現各種安全事故報道，不斷出現的安全事故讓我們心驚膽戰，我們的企業是不是把安全隱患都消除了？怎么預防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人為本呢？
不斷增長的人力資源成本，勞工荒，面對居高不下的人力資源成本，企業又該怎么辦？
【培訓收益】：
◆掌握精益生產的核心思想精髓，如何通過推行精益生產來降低成本，提高經營業績，打造企業的國際競爭力；
◆學習精益價值流圖析(VSM)，從精益價值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過精益價值流改善縮短制造周期的方法；
◆學習精益生產常用工具：VSM、VMS、KANBAN、SMED、POKA-YOKE等，通過運用消除浪費的工具即刻提升生產效率30%
◆掌握建立拉動式（PULL）生產系統的方法，通過拉動式生產實施降低庫存50%，大幅度縮短制造周期；
◆學習如何通過單元化生產（CELL PRODUCTION）實施化解多品種少批量給企業帶來的困惑；
◆掌握快速換線SMED的精髓及實施步驟，縮短交貨周期，激活企業的市場應激性；
◆精益生產的價值體現：精益生產為企業帶來的效益分析，制造業如何通過精益生產的有效實施提升核心競爭力；
◆精益生產項目管理技巧：精益生產項目推行組織設計；項目的策劃與計劃；精益生產項目實施過程中的日常管理；精益生產項目負責人必備的基本能力。
【老師簡介】：張老師檔案 精益生產實戰專家 TWI資深教官 現場改善專家
現任：青島智才聯創企業管理咨詢有限公司首席咨詢師 曾任: 上海某知名管理顧問公司資深顧問
專業資格：中國企業教育百強培訓師 / TWI資深培訓教官 / LP項目總監 / 中國精益生產高級研究員，高級咨詢師 / 成本壓縮和現場改善專家 / 被譽為中國現場改善*一人 / 12年世界500強外企中高層管理工作經驗，八年TWI焊接培訓經驗，十多年精益生產項目推行經驗， 一年韓國TPM研修經驗。對TWI、5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實踐經驗。
擅長領域：5S推行實務/TPM推行實務/TWI現場管理培訓實務/現場改善實務/企業價值流程分析
豐田生產方式（TPS）/錫合金精密焊接技術
理論趨向：精益生產實施訣竅和方法/價值流圖析和企業流程再造/現場改善和成本削減
TPS的特點和發展趨勢/TPM的實施技巧/中國民營企業如何實施精益生產
培訓理念：智慧創造利潤——成功取決方法
授課風格：張老師有近20年的精益生產實戰和咨詢經驗，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的TWI理論生動的表達出來，課程互動性強，理論和實踐相結合。
服務過的主要企業：
韓國DOOSAN集團 / 海爾集團 / 山海集團（美資） / MITSUMI集團（日本） / CECT第41所 / 中國鋁業 / 中石化青島公司 / 青島啤酒 / 青鋼集團 / 福田重工雷沃 / 東寶鏈條 / 山東恒泰紡織 / 漢纜股份 / 華夏橡膠 / 高陸博（英國）/ 青島海佳機械 / 伊斯特物流 / 富士康（煙臺） / 常州黑牡丹 / 可口可樂（青島）/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團 / 河南眾力空分 / 海信集團 / 鄭州華中建機 / 青島雀巢公司 / 飛龍彩印 / 河南華英包裝 / 鄭州宏拓材料制品 / 河南中塑實業 / 揚州邁安德機械 / 北京奧泰醫療系統公司 / 威奧軌道集團 / 山東力諾集團 |
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