圓盤式造料機 為容積式計量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設(shè)備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料�？蓮V泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機構(gòu)造簡單，調(diào)整方便，性能優(yōu)越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
圓盤造粒機生產(chǎn)線適用于有機、有機無機復(fù)混的小規(guī)模生產(chǎn)。造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93%以上。角度可調(diào)整范圍在40—60度之間。
1：成粒機原理：從加料管加入到傾斜圓盤內(nèi)的粉料，與料液噴灑器噴淋的液滴相粘合形成小的顆粒群。傾斜圓盤在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的重力和離心力，使小顆粒群向下方盤邊不斷滾動粘附粉料，使顆粒不斷增大。于此同時，又受盤底摩擦力的作用，顆粒隨圓盤向上移動，在到達刮板的時候為成粒的粉料有刮板和圓盤間的縫隙通過，部分顆粒則順著刮板的方向滾動到盤邊，在繼續(xù)的滾動黏附粉料，經(jīng)過多次循環(huán)由小增大，到達成品顆粒的范圍內(nèi)順著盤邊一處。影響圓盤造粒的因素有：圓盤的直徑、傾角、邊高、轉(zhuǎn)速以及料液噴灑的位置、刮料板位置。
2盤式造粒機的優(yōu)點：
（1）具有良好的分級作用，能夠控制溶液噴灑在細顆粒上，故成球率高，生成大顆粒較少；
（2）全部操作直觀，操作過程中可根據(jù)造粒情況及時調(diào)節(jié)（3）生產(chǎn)任何產(chǎn)品有較大的靈活性，粒度控制范圍較廣；（4）投資少。缺點是粉塵和煙霧的收集比較困難，不能有效的進行氨化；同時，只限于使用黏度不大的料漿或熔料進行造粒。這種盤式造粒機在小規(guī)模混合肥料生產(chǎn)中已廣泛使用。 |
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