陶粒的用途
陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，還在繼續(xù)擴(kuò)大。在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初，它主要用于建材領(lǐng)域，由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)陶粒性能的認(rèn)識(shí)更加深入，陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域�，F(xiàn)在陶粒在建材方面的應(yīng)用，已經(jīng)由100%下降到80%，在其他方面的應(yīng)用，已占20%。隨著陶粒新用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會(huì)逐漸增大。
陶粒砂設(shè)備（陶粒）是輕骨料家族中*重要的一個(gè)成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強(qiáng)度等級(jí)為CL30~CL60或更高強(qiáng)度的陶粒混凝土，可以說只要是普通混凝土能夠用到的地方，大都可以使用陶粒砂設(shè)備，且具有密度小、構(gòu)筑物自重輕，改革“肥梁、胖柱、深基礎(chǔ)”建筑體系；工程綜合造價(jià)低，保溫隔熱效果好；防火防凍、耐化學(xué)細(xì)菌侵蝕；抗震、耐久性好，施工適應(yīng)性強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，陶粒砂設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。 陶粒砂設(shè)備生產(chǎn)工藝 無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。根據(jù)原料的種類及特性，其制粒工藝可有： 1、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對(duì)輥制�！簾鋮s→成品。 2、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。 3、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤制�！簾鋮s→成品，外摻劑 4、破碎（干法）工藝：適用于頁巖等原料，其流程：頁巖→破碎分級(jí)→焙燒→冷卻→成品 5、燃料：可根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂瞎⿷?yīng)情況，采用煙煤、重油或天燃?xì)狻?nbsp;陶粒砂設(shè)備具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，還在繼續(xù)擴(kuò)大。在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初，它主要用于建材領(lǐng)域，由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)陶粒性能的認(rèn)識(shí)更加深入，陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域�，F(xiàn)在陶粒砂設(shè)備建材方面的應(yīng)用，已經(jīng)由100%下降到80%，在其他方面的應(yīng)用，已占20%。隨著陶粒砂設(shè)備用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會(huì)逐漸增大。
陶粒砂設(shè)備工藝流程：生產(chǎn)陶粒的原料主要有頁巖、 粘土、 粉煤灰、 工業(yè)廢渣、 河道淤泥等。不同原料其生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品的性能指標(biāo)也各不相同。 一般來說 ,粘土質(zhì)頁巖(粉砂巖與粘土巖的混合物)的膨化倍率較大 ,產(chǎn)品的容重小 ,保溫性能好 ,但相對(duì)筒壓強(qiáng)度較低 ,可用于生產(chǎn)非承重空心砌塊產(chǎn)品。但某些地區(qū)以粉砂巖為主的頁巖原料也可生產(chǎn)重體陶粒 ,用于生產(chǎn)承重砌塊、 梁、 板等。 頁巖陶粒的生產(chǎn)工藝如下:采礦 → 一次破碎 → 二次破碎 → 篩選 → 暫存 → 喂料→ 燒結(jié) → 冷卻 → 成品分級(jí)篩選 → 堆放 → 運(yùn)輸(裝袋)在操作中 ,應(yīng)注意喂料量、 給煤量、 窯體轉(zhuǎn)速、 引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系 ,使它們調(diào)整到*佳的工藝狀態(tài)。用粉煤灰及其他工業(yè)廢渣生產(chǎn)陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。 如今高強(qiáng)、 輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世 ,各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和粘土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外 ,外加劑也是影響其性能的主要原因。 |
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