解決傳統(tǒng)大功率LED燈珠不能過回流焊的嚴(yán)重缺陷；
電腦自動(dòng)控制溫度；
流體設(shè)計(jì)，美觀實(shí)在；
1)采用長(zhǎng)城液晶電腦+三菱PLC智能化控制系統(tǒng),控溫精度高±1-2℃（如果電腦意
外死機(jī)，可實(shí)現(xiàn)脫機(jī)工作，不影響生產(chǎn)），保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;
(2)Windows2000操作界面,功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)便;
(3)上爐體開啟采用氣缸自動(dòng)頂升機(jī)械,確保安全可靠;
(4)配備網(wǎng)帶張緊裝置,運(yùn)輸平穩(wěn)、不抖動(dòng)、不變形，保證PCB運(yùn)輸順暢;同步導(dǎo)軌
傳輸機(jī)構(gòu)（可與全自動(dòng)貼片機(jī)在線接駁）,確保導(dǎo)軌調(diào)寬精確及高使用壽命;
(5)自動(dòng)控制潤(rùn)滑系統(tǒng),可通過設(shè)置加油時(shí)間及加油量,自動(dòng)潤(rùn)滑傳輸鏈條;
(6)所有加熱區(qū)均由電腦進(jìn)行PID控制（上層溫區(qū)及下層溫區(qū)實(shí)行獨(dú)立溫控，可分
溫區(qū)單獨(dú)開啟。可分區(qū)加熱,以減小起動(dòng)功率）;
(7)網(wǎng)/鏈傳輸由電腦進(jìn)行全閉環(huán)控制,可滿足不同品種的PCB同時(shí)生產(chǎn);
(8)具有故障聲光報(bào)警功能;
(9)設(shè)有漏電保護(hù)器,確保操作人員及控制系統(tǒng)安全;
(10)內(nèi)置UPS及自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)系統(tǒng),保證PCB及回流焊機(jī)在斷電或過熱時(shí)不受損壞;
采用美國(guó)HELLER世界領(lǐng)先熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，高效增壓式加速風(fēng)道,大幅度提高
循環(huán)熱空氣流量,升溫迅速（約20分鐘）,熱補(bǔ)償效率高,可進(jìn)行高溫焊接及固化;
(11)上層及下層每個(gè)溫區(qū)設(shè)有獨(dú)立測(cè)溫感應(yīng)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控及補(bǔ)償各溫區(qū)溫度
的平衡;
(12)擁有密碼管理的操作系統(tǒng),防止無(wú)關(guān)人員改動(dòng)工藝參數(shù),操作記錄管理可追溯
工藝參數(shù)的改動(dòng)過程,方便改善管理.可存儲(chǔ)用戶現(xiàn)有的溫度速度設(shè)置及其設(shè)置下
的溫度曲線,并可對(duì)所有數(shù)據(jù)及曲線進(jìn)行打印;
(13)集成控制窗口,電腦開關(guān)、測(cè)試曲線、打印曲線及傳輸數(shù)據(jù)均可方便操作,設(shè)
計(jì)人性化。配有三通道溫度曲線在線測(cè)試系統(tǒng)，可隨時(shí)檢測(cè)焊接物體的實(shí)際受溫
曲線（無(wú)須另配溫度曲線測(cè)試儀）;
(14)來自國(guó)際技術(shù)的急冷卻系統(tǒng),采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達(dá)
3.5~6℃/秒,管理十分方便;外置強(qiáng)制冷卻裝置，確保焊點(diǎn)結(jié)晶效果（Option選配
項(xiàng)，標(biāo)準(zhǔn)配置為強(qiáng)制自然風(fēng)冷）；
(15)松香回收系統(tǒng)：松香定向流動(dòng),更換清理十分方便.采用專用管道傳送廢氣,
終身免維護(hù);
特制增壓式運(yùn)風(fēng)結(jié)構(gòu)及異形發(fā)熱絲設(shè)計(jì)，無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)，擁有極高的熱交換率
,元件底部與PCB板之間產(chǎn)生的溫差△t極小,*符合無(wú)鉛制程嚴(yán)格的要求,尤其針
對(duì)高難度焊接要求的無(wú)鉛產(chǎn)品. |
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