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精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)_蘇州宏略企業(yè)管理咨詢有限公司_精益生產(chǎn)

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公　司：蘇州宏略企業(yè)管理咨詢有限公司

發(fā)布時(shí)間：2011年10月12日

有效期：2012年04月12日

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單單女士 (培訓(xùn)主管)

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電　　話： 0512-89579336 傳　　真：手　　機(jī)： 13771938569 地　　址：中國(guó)江蘇蘇州市蘇州市高新區(qū) 郵　　編：
公司主頁(yè)：	http://dandan2000.qy6.com.cn(加入收藏)

詳細(xì)說(shuō)明

    【參加對(duì)象】：企業(yè)管理者、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、精益推行人員、相關(guān)的生產(chǎn)，設(shè)備，質(zhì)量工程師、主管，以及人事，財(cái)務(wù)等致力于改善流程，減少庫(kù)存和浪費(fèi)的人員
【培訓(xùn)目的】：
中國(guó)是制造業(yè)的大國(guó)，可目前制造型企業(yè)所面臨的困境卻越來(lái)越多，例如：
1、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日益惡化，利潤(rùn)越發(fā)微薄
2、訂單數(shù)量小、品種多
3、交貨期日益縮短。品質(zhì)和服務(wù)卻相應(yīng)提高
4、原料和用工成本不斷增加
5、“80后”和“90后”已慢慢成為企業(yè)的主流群體，單一獎(jiǎng)懲式的管理已顯力不從心！例如：富士康公司“十三跳”，背后到底隱藏著怎樣的原因呢？
  面對(duì)以上問(wèn)題，我們制造型企業(yè)該如何對(duì)應(yīng)呢？推行全新的生產(chǎn)模式-“單元式生產(chǎn)”，以達(dá)到消除矛盾之目的。單元式生產(chǎn)也叫細(xì)胞式生產(chǎn)，日本佳能公司由于推行單元式生產(chǎn)，使大連的工廠效率提升了400%.本課程不但從理論上闡述“單元式生產(chǎn)”的原理，更重要的是從實(shí)際面反應(yīng)如何從“傳統(tǒng)制造模式”過(guò)渡到“單元式生產(chǎn)”的工具和方法。讓你學(xué)而會(huì)用、融會(huì)貫通、受益終身。
【課程大綱】：
*一章  單元式生產(chǎn)簡(jiǎn)介和時(shí)代背景
   人類的三次工業(yè)革命
   單元式生產(chǎn)方式起源與發(fā)展
   市場(chǎng)需求的變化
   單元式生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別
   日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的差異
   單元式生產(chǎn)實(shí)施效果
   單元式生產(chǎn)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
   識(shí)別浪費(fèi)
   案例切入
第二章  企業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)模式
   傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特點(diǎn)
   大量在制品庫(kù)存的原因
   單元式生產(chǎn)的原理
   單元式生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
   單元式生產(chǎn)的三種不同類型
   單元式生產(chǎn)的三種共性
第三章  工廠如何推行單元式生產(chǎn)
 把握現(xiàn)狀
   產(chǎn)品分族
   標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
   生產(chǎn)節(jié)拍的設(shè)定
   個(gè)別效率和整體效率
   生產(chǎn)編成效率
   平衡損失率
   練習(xí)
   案例賞析
第四章單元式生產(chǎn)的基礎(chǔ) - 多能工、少人化
   多能工和少人化的定義
   多能工和少人化的時(shí)代趨勢(shì)
   多能工的作用
   培訓(xùn)多能工的步驟
   培訓(xùn)多能工的四個(gè)難題
   四人難題有效對(duì)策
   建立工廠內(nèi)部的教育體系
   單元式生產(chǎn)的薪酬制度
   實(shí)現(xiàn)少人化的21個(gè)原則
第五章現(xiàn)場(chǎng)改造實(shí)施和推行要點(diǎn)
   大型高速設(shè)備的缺點(diǎn)
   小型低速設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
   設(shè)備改造的步驟
   推行階段
   推行的八大要決
   推行步驟
第六章  精益簡(jiǎn)介
   三次工業(yè)革命
   精益生產(chǎn)方式起源與發(fā)展
   市場(chǎng)需求的變化
   精益生產(chǎn)與大量生產(chǎn)的區(qū)別
   日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的差異
   精益生產(chǎn)實(shí)施效果
   精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
   識(shí)別浪費(fèi)
   案例切入
第七章  價(jià)值流現(xiàn)狀圖繪制和分析
   價(jià)值流的意義
   價(jià)值流圖析的定義
   價(jià)值流圖析的作用
   價(jià)值流圖析前的準(zhǔn)備工作
   繪制現(xiàn)狀圖之符號(hào)
   繪制現(xiàn)狀圖前的提示
   繪制現(xiàn)狀圖的步驟
   案例分析
   案例練習(xí)
第八章  看板簡(jiǎn)介和作用
   什么是KANBAN
   KANBAN的作用
   KANBAN的種類
   區(qū)域看板收集箱
   看板的計(jì)算方法
   看板的運(yùn)用原則
    KANBAN與MRP
    繪制新價(jià)值流圖符號(hào)
第九章  收集所需看板數(shù)據(jù)
 收集數(shù)據(jù)
 數(shù)據(jù)匯兌
 數(shù)據(jù)分析
第十章  計(jì)算看板數(shù)量
 看板數(shù)量定義
 拉動(dòng)生產(chǎn)的問(wèn)題提出
 看板運(yùn)行必須計(jì)算的兩個(gè)核心參數(shù)
 計(jì)算補(bǔ)充周期
 補(bǔ)充周期的計(jì)算步驟
 計(jì)算生產(chǎn)批量和生產(chǎn)的開(kāi)始點(diǎn)
 計(jì)算緩沖庫(kù)存量
 計(jì)算看板數(shù)量
 練習(xí)
 復(fù)核數(shù)據(jù)
 看板的運(yùn)用原則
 看板系統(tǒng)與MRP系統(tǒng)的區(qū)別
 繪制新價(jià)值流圖符號(hào)
第十一章  答疑和討論

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該公司其他商業(yè)信息

·供應(yīng)5S管理推行實(shí)務(wù)
·供應(yīng) 九型人格與領(lǐng)導(dǎo)力
·供應(yīng)蘇州采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理培訓(xùn)
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·供應(yīng)班組長(zhǎng)培訓(xùn)

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