UV型升流式壓力篩是我廠消化吸收進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿料篩選設(shè)備。該設(shè)備針對再生紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種廢紙制漿的粗篩、粗篩及紙機(jī)前漿料的篩選, 具有無可比擬的良好工作性能和可靠性,是各種國產(chǎn)壓力篩用于再生漿處理的更新?lián)Q代產(chǎn)品。眾所周知,再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料,底部排渣,輕重雜質(zhì)都通過整個(gè)篩漿區(qū)。當(dāng)處理化學(xué)漿時(shí),因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維,這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間。但當(dāng)處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質(zhì)時(shí),就會(huì)大大延長輕雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間,而造成篩選效率的下降和加大轉(zhuǎn)子同篩鼓的磨損甚至損壞。
UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣,一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時(shí)間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長設(shè)備的使用壽命。
四、 結(jié)構(gòu)性能
1、篩鼓:精篩篩縫寬度H0.15mm的篩鼓,使用射水切割技術(shù)在8mm厚的鋼板上開槽,形成優(yōu)秀的圓孔和無毛刺槽口,不會(huì)像機(jī)械洗磨槽口一樣產(chǎn)生應(yīng)力及槽端裂縫。并可提供硬質(zhì)度絡(luò)工藝以提高抗磨損性能。
2、旋翼轉(zhuǎn)子:精漿轉(zhuǎn)子上裝有3-4個(gè)旋翼,組裝后嚴(yán)格校正平衡,是轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上,旋翼通過絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上,旋翼欲篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu),并校正動(dòng)平衡,這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子影響設(shè)備正常工作。
3、外殼:由上蓋和筒體組成,筒體下部設(shè)有切向進(jìn)漿管。筒體中部設(shè)有出漿管,上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。
4、傳動(dòng)裝置:包括電機(jī)、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。
五、特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
(一)特點(diǎn)
1、下部進(jìn)漿,上部出漿避免管路交叉。
2、沉穩(wěn)的底座開放式設(shè)計(jì),便于維護(hù)和更換皮帶、皮帶輪。
3大功率傳動(dòng)和密封裝置可整體裝卸。減少維修所需停機(jī)時(shí)間。
4、篩鼓和轉(zhuǎn)子清洗、調(diào)節(jié)、檢查和拆卸均很方便。
5、可配用各種類型篩鼓如平紋、波紋篩鼓等。
6、根據(jù)漿料性質(zhì)可配用各種型轉(zhuǎn)子。
7、*大操作壓力設(shè)計(jì)為875kpa,可滿足各種應(yīng)用條件。
(二)優(yōu)點(diǎn)
1、采用逢寬為0.15mm的精篩篩鼓,設(shè)置在粗篩之后,可有效去除漿中細(xì)小雜質(zhì)及尺寸大于200mm的油墨粒子,尤其是對漿中膠念物的去除率可達(dá)到90%以上,是目前國內(nèi)外*為推崇的代替各種熱分散設(shè)備的*新設(shè)備技術(shù)方法(關(guān)于縫篩篩選法同熱分散法解決膠念物問題的比較祥見華南理工大學(xué)制漿造紙工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室陳嘉祥教授撰寫的刊登在《紙和造紙》2000年第三期“縫篩代替分散機(jī)在廢紙系統(tǒng)的應(yīng)用”一文)。
2、重雜質(zhì)排入篩低部的重雜灌,防止轉(zhuǎn)子與篩鼓磨損及損傷,減少停機(jī)時(shí)間
3、輕雜質(zhì)和空氣從頂部尾漿口迅速排出。
4、篩選效率高,雜質(zhì)在篩漿區(qū)停留時(shí)間短,顯著降低雜質(zhì)循環(huán)的可能性。
5、所需進(jìn)漿壓力低。 |
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