閥門制造專項條件:
許可項目及其級別 代表產品的范圍 限制
范圍
品種(產品) 級別
閥門 A1 設計溫度大于425℃,公稱壓力大于10MPa,
且公稱直徑大于或者等于300mm的閥門
⑵公稱壓力大于10Mpa,且公稱直徑大于或等于2
200㎜的閥門。 用途、
產品名稱、
規格
A2 (1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa,且公稱
直徑大于或者等于200mm的閥門;
(2)設計溫度低于一46℃的閥門;
B 一般工況閥門和其他特殊工況閥門
閥門制造專項條件
分 項 具體要求
1.注冊資金及職工人數
注冊資金(注) A1≥2000萬元;A2≥1000萬元;B1≥200萬元;B2≥100萬元
全職員工人數 Al≥100人;A2≥40人:B1≥30人;B2≥30人
2.專業人員
質量控制系統責
任人員 根據產品特點設置設計、工藝、材料、理化、焊接、無損檢測、熱處理、耐壓試驗、成品檢驗、設備等質量控制系統責任人員
技術
人員 占全職員
工人數的
比例 A1≥10%;A2≥8%,且不少于4人;B≥8%,且不少于3人
人員
專業 A1:化工機械、水力機械、機械制造等專業不少于3人;
A2:化工機械、水力機械、機械制造等專業不少于2人;
B:與流體、機械相關的專業不少于1人
無損檢測人員 A1;產品涉及無損檢測的超聲波、磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少各2人項;
A2:產品涉及無損檢測的磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少1人項
理化檢驗人員 A1級許可制造單位至少2名,其中1名具有技術員以上(含技術員)職稱;
A2級許可制造單位至少1名
焊接人員 焊接人員的數量和持證項目滿足制造需要,A1級許可和A2級許可制造單位至少2名,B級許可制造單位至少1名(所制造產品有焊接要求的)
3.生產條件
廠房場地 建筑面積:Al級別≥3000 m2。 A2級別≥2000 m2 。 B1級別≥1000 m2
B2級別≥500㎡。
分 項 具體要求
生產工序 閥門制造一般應當有毛坯和原材料的采購與驗收,表面處理(毛坯拋丸、酸洗),深冷處理(低溫閥),密封面堆焊,閥桿、閥瓣調質處理,閥門(配管)焊接,機械加工(車、銑、刨、磨、鏜、鉆等),無損檢測,密封面研磨,裝配和試驗,最終檢驗等生產工序。
上述工序中,密封面堆焊加工、配管的焊接、機械加工(A2級、B級制造單位的球體機械加工除外)、裝配、試驗和檢驗工序不得分包。Al級許可制造單位的閥桿、閥瓣調質處理、無損檢測中的超聲波、滲透檢測、理化檢驗不得分包;A2級許可制造單位材料成分分析不得分包
生產設備(主
要加工設備) A1 有滿足制造需要的材料下料切割設備,有滿足主要產品機械加工需要的加工中心(不包括組合機床),數控機床5臺,有滿足產品加工需要的各類加工設備(車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等),等離子堆焊設備(平面密封類零件用),有滿足產品焊接需要的焊機設備,堆焊硬質合金應當有焊前預熱和焊后熱處理設備,有閥桿、閥芯類零件的熱處理爐,制造低溫閥應當有低溫試驗設備,有表面處理的酸洗或清洗、拋丸設備
A2 有滿足制造需要的材料下料切割設備,數控機床3臺:有滿足產品加工需要的各類加工設備(車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等),等離子堆焊設備(平面密封類零件用),有滿足焊接需要的焊機設備,堆焊硬質合金應當有焊前預熱和焊后熱處理設備,有表面處理的酸洗或清洗、拋丸設備,制造低溫閥應當有低溫試驗設備
B 有滿足產品加工需要的各類加工設備(車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等),有滿足堆焊接工藝要求的焊接設備,制造低溫閥應當有低溫試驗設備
工藝裝備 滿足產品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆等加工需要的胎模具,產品焊接用的工裝(如轉胎),有氣密試驗要求的空氣儲罐,有液氮儲罐(低溫閥用)。
有在產品上加注許可標志(取證后)的專用設備或者器具
4.檢測手段
理化檢驗設備 A1 能分析c、Mn、Si、S、P、cr、Mo、Ni、Ti、V等16個以上的元素的材質光譜定量分析儀,光譜定性儀(看譜鏡),材料試驗機,硬度計(測HB、HRC)2臺(臺式l臺、便攜式l臺)
A2 能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16個以上元素的化學成分分析設備,光譜定性儀(看譜鏡),便攜式硬度計(測HB、HRC)
B 根據產品需要,有便攜式硬度計(測HB、HRC),低溫閥門制造需配沖擊試驗機,理化檢驗可以分包 |
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