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二氧化碳氣化器，電加熱氣化器在使用問題中的常見問題及解決方法（陳13510250919）
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故障一：氣化器氣相出口管結露，氣相管外附有水珠或結霜。氣化器水溫顯示正常。
原因分析：當氣相管外有水珠或霜時，說明液化氣在氣化器內沒有完全氣化，氣相中夾液，致使液態液化石油氣在氣相管中氣化吸收環境熱量導致氣相管外結露。現象發生的原因是供氣量超過了設備的氣化能力、工藝參數設定不合理及*作不當等。
解決辦法：①、減少氣化器外供量；
②、提高氣化器水溫。在夏季，水溫控制在75±5℃，冬季控制在80±5℃，溫度控制范圍以出氣 溫度保持在30℃以上為宜
故障二：氣化器氣相供出量小，生產能力明顯降低，檢查水溫符合工藝要求，氣化器出口控制閥也全部打開，排污時排污量小或阻塞。
原因分析：氣化器生產能力降低，檢查水溫、入口閥、入口過濾器均正常，液相入口壓力正常，說明氣化器內部有堵塞使流量減小，生產量降低。因液化石油氣中含有大量的烯烴，烯烴的化學性質不穩定，在40℃以上時容易發生聚合反應形成棕黑色粘稠狀的聚合物附著在蛇管內壁、排污管和集氣管底部，當長期不清洗蛇管、排污不及時或不暢時，聚合物將附著在蛇管內壁、堵塞集氣管的入口，造成通徑減小，導致生產能力降低。
解決方法：①斷開氣化器液相入口，從入口處注入CC14等有機溶劑，在加熱狀態下浸泡24-50小時，用氮氣將有機溶劑及雜物從排污管中出。
②2002年，2#氣化器經過四年的運行，氣化器排污管入口堵塞，用有機溶劑浸洗多日也無法疏通，將集氣管頂部及排污管斷開，用機械的方式將蛇管內、集氣管底部和排污管內的污物清出。
③定期進行排污。氣化器運行前，打開排污管進行足量排污，將集氣管底部的殘余物排凈。
④定期清洗氣化器蛇管、集氣管及排污管，有條件可以用高溫蒸氣吹掃，也可用CC14等有機溶劑進行浸洗。一般半年清洗一次為宜。
⑤改進氣化器的設計，在集氣管頂部和排污管出集氣管后加裝法蘭，便于加入溶劑和清掃氣化器。
故障三：送電后電加熱器不工作，將浮子開關提起時電加熱器工作。
原因分析：氣化器控制系統采用安全連鎖，當氣化器水位超過低限時，系統自動切斷電源，防止液化氣氣化不完全使液相進入氣相中。
解決方法：給氣化器加水，使液位達到規定高度。
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