連續生產型高溫石墨化爐，是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下，開發的一種具有國內領先技術的高性能智能化超高溫設備。設備*高使用溫度高達3000℃。
連續生產型超高溫石墨化爐的應途： 用于碳材料結構件（制品）、C/C復合材料制品、炭纖維、炭素材料、磷片石墨和其它石墨材料的高溫石墨化。
碳纖維繩的燒結，
其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。
連續生產型超高溫石墨化爐的特點：
采用國外進口保溫材料和先進的爐膛結構，*高使用溫度高達3000℃，其臥式爐可連續不間斷生產。
采用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線
全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統
可一機多爐，采用PLC智能轉換。
連續生產生產型超高溫石墨化爐的主要技術參數：
工作溫度溫度：有≥2000℃,≥2200℃, ≥2500℃, ≥2600℃,≥2800℃,≥3000℃等多種規格。
爐體形狀：分立式和臥式兩種爐
爐膛容積：常規格尺寸為：Φ100X150,Φ200X250, Φ300X400, Φ400X500, Φ450X600, Φ450X900,也可根據用戶需要定做各種規格尺寸的爐體
爐內工作氣氛：真空、氫氣、氮氣、惰性氣體等
溫度均勻度：≤±10℃
溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍1000~3000℃或0~3000℃；測溫精度：0.2~0.75%。 |
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