工藝流程
（一）定義：手板是體現設計意圖的實物。根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個,用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。
分類：從材料上可分為塑膠手板和金屬手板。共性能上可分為外觀手板和功能手板，結構手板和展示手板。從本質上分為動作手板、機殼手板、鈑金手板。
作用：手板是結構，功能，成本的*一個樣品，減少開發的風險，提高開發的效率，減少開發的時間。
手板的范圍：只要有開發，就有手板做，只是類型的不同
（二）工藝常識： 1.CNC電腦鑼（CNC processing centre）：CNC是電腦數控的機床按編號的程序用一塊整版挖掘而成，相對 SLA較便宜，滿足手板的種類很多。目前在國內應用最為廣泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金屬主要是鋁和銅。
CNC使用的是Mastercam系統，主要是用來控制CNC刀路。CNC數控銑床專門用來加工一些方的，不規則的物件，而車床則是加工圓的物件。CNC可以加工一些比較大的工件。*大可以達到1800*900*600。而且材料的種類比較多。
CNC手板優勢：韌性好，張度高，成本低，材料可選擇性廣泛。
2.SLA激光成型（SLA laser molding）：（國外用的較多）以計算機控制下的紫外光，按照事先編寫好的程序來漸層掃描疊加固化而成，最接近設計圖檔，精度高，單間速度快。SLA省人工，編程容易，但是機器貴，成本高，材料脆韌性不足。一臺SLA的效率相當于3臺CNC的效率。在做小物件上SLA比CNC更有優勢。大件則相反。
SLA使用的是Magic(編程軟件)。放置SLA機器的室內專門有抽濕機來控制室內溫度。SLA可以加工結構比較復雜點或精密點的工件，SLA精度高，速度快。誤差可控制在±0.05mm。
3.復模（真空灌注）：利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強度硬度都好的復制件。如果客戶要求做幾套或是幾十套時，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。
復模材料有：普通PU 較脆 韌性 透明PU：原材料較好，但價格是最貴的 類橡膠PU 8400軟膠
4.手工處理：對作出的樣品進行打磨、裝配，把零件組成一個成品。
5.噴油（spray paint）：按客戶的要求噴上顏色，我們公司是無塵噴油房，油也是*好的。
6.絲印(silk-screen)：在手板樣品上印字或圖案。
7.移印：在手板不平的面上印字或圖案。 8.雷雕(laser engrave)：為了透光，會在一件透明件上噴兩層油漆，打掉一層，露出一層。
9.電鍍(plating)：為了產品更醒目，涂上烙銀的產品色，樣件必須非常的光滑且沒有雜質，然后浸泡在藥水中（有水鍍和真空鍍），外發。水鍍特點：不易刮花，不易掉色，不亮，需要的材料耐高溫。真空鍍很亮，且易刮花、掉色。
10.氧化(anodizing)（陽極處理）：使鋁的表面發生氧化反應，形成一層膜，不易刮花，不易腐蝕。 11.拉絲：在鋁的表面拉出一條條細痕，質感更好。
12.高光(high-light effect)：在樣品上用高速CNC加工一圈，露出鋁的本色。
13.燙金：在產品的部分細節貼上金或銀的產品顏色。（此工藝現在已很少用）
14.過UV：在樣品的表面上噴一層透明油，用紫外光烤干，產品更亮，且不易刮花。
15.泥雕(carved mud)：針對玩具公仔類，外觀都不是規則的，用機器無法加工出來的，所以用一塊油泥手工雕刻出。
16.浮雕(relief)：在一塊板上鋪一層油泥，然后雕出所需形狀。看起來立體感很強，就像一個實物。
17.車床(lathe)：加工一些小零件。
18.銑床(milling machine)：銑CNC無法加工到或是需要修改的樣件。
19.噴砂(sandblasting)：電腦鑼出來的樣件上面有很多殘留的塑膠，人工處理起來很麻煩。特別是孔多，或是多扣位的地方，處理起來特別浪費時間，所以用噴砂機把樣件上面的殘留塑膠打掉。
噴砂機
20.打磨(polishing)：機器鑼出來的東西是很粗糙的，所以要用砂紙進行磨光。
21.清角(corner clearing)：樣件有很多地方要求的是直角，但機器無法鑼出直角的（因為銑刀是圓的）需要人工把直角清出。 22.烤漆(baking paint)：是一種比較特殊的漆。經過烘烤后才能干的漆，比如：橡膠油。
23.熏PC(PC smoked)：PC樣件經過打磨拋光以后，但還不能像PMMA那樣透明，所以要用一種化學原料熏這塊PC樣件，達到透明的程度。
24 打火花：用火花機將鋁，鐵，鋼材能導電的五金按客戶的要求形狀打火花。一般是用來加工難度比較高工件，如：內腔等難于利用CNC加工的工件。圖片是電火花機。 |
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