燃料在燃燒過程中由于煤層太厚、爐排轉速過快、煤粉粒過粗、氧量不足、燃燒工況不佳、煤質種類等因素使煤無法充分燃燒，使煙氣中的碳、碳化物和硫化物的含量升高，浪費了能源，增加了煙氣的林格曼黑度，造成了對大氣環境的污染。
節煤助燃原理：
當加入產品后，能使燃料在燃燒時，其著火點提前，固定碳充分燃燒，提高爐膛溫度，減少顆粒流失，加速熱能交換；產品與燃燒過程中產生的H2O、CO2、CO、SO2等形成的混合氣體產生化學反應，形成可燃性氣體并參與燃燒，放出熱量，增加了火焰面積、火焰密度、火焰溫度，從而提高了熱交換能力。并且逐級分解生成多種較強的氧化劑與催化劑：產品中部分物質有多種氧化態，在高溫下分解放熱，并能放出原子氧，能極大的強化煤的燃燒反應并釋放出很高的熱能。不含氯和腐蝕性物質的催化劑，能有效降低氧的離解能和碳燃燒時所需的活化能，強化煤炭的燃燒，使煤炭充分燃盡，起到強烈助燃、增能、節煤作用。另外，該產品中的堿性氧化物與受熱面上的煙垢和煙氣發生化學反應，使煙垢和煙氣中的硫化物生成硫酸鹽，隨爐渣一起排出爐外，減少二氧化硫向大氣排出，減少有害氣體排放，保護環境。
除焦清灰作用：
一部分產品中的金屬及無機鹽能與結渣起化學反應，促使結渣脫落，又能使結渣中的一些硫化亞鐵還原成鐵離子，還原給管壁面，并形成一層保護性涂膜，這種涂膜能中和受熱面上不斷生成的硫酸、亞硫酸,保護管面材料不受酸的腐蝕。從而延長鍋爐的檢修期及設備使用壽命，降低工人勞動強度。
消煙脫硫原理：
另外，產品中的固硫成份，克服了傳統的固硫劑的阻燃作用，在不更改鍋爐燃燒設備的前提下，依據煤炭燃燒的化學反應機理，在燃燒煤中添加少量助燃性脫硫劑，與燃燒中產生的二氧化硫生成三氧化硫并固化在煤渣中形成硫酸鹽礦物,隨渣一起排出爐外，保護了環境，達到煤炭清潔燃燒的目的。
經濟效益和環保作用：
1、排煙溫度下降5～20℃，爐溫相應提高100～250℃。
2、節煤率為3～20％。
3、煙的林格曼黑度可降到1級以內，達到國家環保監測要求。
4、鍋爐熱效率可提高1～8％，*高可達15％。
5、1～2mm厚煙垢10～15天基本可完全脫落，露出金屬清潔表面。
6、降低二氧化硫濃度的排放（煤渣脫硫率增加60%左右）。
使用量：
每噸煤添加1~5公斤左右，根據煤質的好壞，可適當進行增減。
使用方法：
在民用和規模不大的工業鍋爐上，可以如下方法使用；
1、原煤含水量超過12%時,將產品直接摻合在原煤中即可。
2、原煤含水量小于12%時,將產品直接摻合在原煤中，或把產品用水溶解后噴灑在煤上即可。
在具備傳動帶上煤的電站鍋爐上應用時，可以在傳動帶上配套加劑裝置來完成整個加劑過程。
如果配制成水溶液來使用，助燃劑的容水量,應按入爐煤的總水量不超過10－－12%來決定,一般以10%～20%的濃度來配制，配制溶液時，應先加入水，再邊攪動邊加入助燃劑，噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。
適用范圍:
產品適用于各種水泥廠、工業鍋爐及生活鍋爐、民用煤球，手燒窯爐等 |
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