一、前言：
目前，我國冶金行業燒結工藝混勻設備存在嚴重的混合機內壁粘料問題。由于混合機內壁長期嚴重積料，增加了混合機的滾動重量，從而增加了電機負荷，加大了用電量，造成能源浪費。此外，還造成混合機內部空間減小，縮短了物料的混合滾動路程和混勻時間，降低了混勻料的混勻效果，給后續工藝帶來不良影響，嚴重影響了燒結礦的產量和質量。
傳統清理混合機的方式一般是定期人工清理，缺點是：（1）在清理過程中，容易將混合機內部襯板破壞掉，降低混合機內部襯板的使用壽命。（2）增加了工人的勞動強度，容易造成混合機內部塌料，易出人員傷亡事故。（3）人工清理所需時間較長，降低了作業率，（4）造球效果下降。
二、混合機粘料清理裝置簡介
我公司發明并研制了混合機粘料清理裝置，適用于冶金行業燒結工藝中混合機滾筒壁粘結料的清理。使用本裝置后長期無需人工清理混合機的粘結物料，降低了工人的勞動強度。能夠延長混合機內部襯板的使用壽命達5倍以上，節電率45%以上，物料混勻效果得到明顯改善，燒結礦的產量、質量有了明顯提高。
三、混合機粘料清理裝置機理
本裝置采用動態縱向運動機理，借助混合筒滾動運行的力量，使混合機粘料清理裝置上的高強度刮刀在軌道上沿著混合筒壁保持恒定的橫向距離，在驅動器的帶動下縱向反復運行，從而達到粘結在混合筒壁上的物料得到長期徹底清理。
四、混合機粘料清理裝置主要部件構成
（1）混合機內部粘料清堵裝置前后支撐座基礎土建預埋件部分。
（2）混合機內部粘料清堵裝置前后支撐穩定框架各一套。
（3）混合機內部粘料清堵裝置動力穩定過梁一套。
（4）刮刀縱向運動驅動器一套。
（5）高強度刮刀縱向運動軌道兩套。
（6）高強度刮刀總成一套。
(7) 2.2kw電機減速機總成一套。
(8) 清堵裝置密封罩一套。（不銹鋼材質）
(9) 清堵裝置PLC電路控制裝置一套。
(10) 清堵裝置刮刀縱向運行自動潤滑系統一套。
（11）高壓風密封系統一套
（12）配電控制柜
（13）可控式卷揚機一臺套
五、參數
根據混合機自身尺寸及現場情況制作。
六、效益計算
（1）無形效益：1降低工人勞動強度，2提高造球率，3減少混合機輔助設備的損壞。提高作業率。
（2）有形效益：
2.1節電：一般來說，混合機內壁粘料每增加10~15公分，就相當于增加了一個混合機滾筒的重量。若混合機粘料情況達到10~20公分，用電量相對增加約45%，按目前315千瓦電機計算，用電量每小時增加315千瓦×45%=141.75千瓦。按這樣計算作業率在95%，也就是365天×95%=346.75天，每度電按0.8元計算，見公式可得結果：345.75×24×141.75×0.8=943714.8元。
2.2 由于使用該項技術后，混合料不會直接與襯板發生摩擦，避免了人工修理襯板時 對襯板的損壞，這種情況下襯板的使用壽命是普通混合機內襯板使用壽命的5倍。若一混合機直徑3.5米，長度14米，內壁表面積為153.86平方米。按目前市場價，普通襯板每平方米1200元計算，也就是節約襯板費用1200元×153.86×5=923160元。
總體有形效益為：每年節約電費約943714.8元，本設備使用壽命為三年，則總體節約電費約2831144.4元+襯板節約費用923160元=3754304.4元。
（3）由此可見，使用本設備后，回報周期不到五個月。 |
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