PU球場面層施工方案
一.混凝土基礎(chǔ)的場地清理及整平
首先把整個(gè)場地打掃一遍，對(duì)場地上存在的水泥結(jié)塊，殘積用鑿敲打清除，再用手提砂輪機(jī)劈擊突起部分并重新打掃干凈。
二.用3米直尺檢測場地平整度，查出凹洼部分并作上記號(hào)，標(biāo)定范圍。用1:4PU混合料加60-80目石英攪拌均勻補(bǔ)平低洼，并用直尺靠平，使之面層鋪裝時(shí)厚薄一致，表面平整。要求全場無積灰，無積水坑，平整度滿足使用要求。
三.鋪裝前底油滾抹：用油漆滾筒綁上1.5M竹木桿，打開我公司底油封蓋，將滾筒伸入桶內(nèi)稍蘸底油。在混凝土基礎(chǔ)PU鋪裝施工面均勻滾動(dòng)，使之表面能均勻的粘著底油為止。底油用量。每平方米0.2-0.25，如混凝土表面起砂，用量就會(huì)增加。
四.注意事項(xiàng)。如混凝土清掃不干凈，潮濕，有附著物，都將降低底膠的粘接能力從而影響質(zhì)量，并且要待底油完全固化后才能施工底層PU。
五. 1：4 PU配料
1.準(zhǔn)備好攪料工具。測定桶的用量，設(shè)定桶的用量，設(shè)定每桶配料的A、B料的單位重，選擇好配料的過磅桶，按GJ90003A料一份GJ9003BR三份配料。催化劑根據(jù)氣溫加量,一般在(10-20度,加綜合量的1%,20-30度加綜合量的0.4%-.0.8%.根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁卣{(diào)節(jié).)固化時(shí)間控制在5-6小時(shí).
2.配料秩序。先將過磅的A料倒入攪拌桶，再將B料倒入攪拌桶，加入催化劑進(jìn)行攪拌直到均勻方可使用。（一般2-3分鐘）
3.注意事項(xiàng)。過磅必須正確無誤，投料秩序不可顛倒。
4.PU1:4底層施工: 攪勻的PU料運(yùn)至施工部位傾倒在場地上，施工人員手持鋸齒鏝刀將料均勻批刮開，使之保留在施工面上的厚度均勻平整，如出現(xiàn)小氣泡時(shí)用鏝刀面輕刮消泡或用塑料帚輕掃消泡。直至無氣泡后再向后施工。每一次PU厚度的批刮在2-3mm之間為宜。
5.投料必須按施工計(jì)劃和設(shè)定的方向。
6.注意事項(xiàng)。配料須和施工速度及用量一致，運(yùn)輸路線不得占污，固 化時(shí)間隔夜。如面層還粘腳應(yīng)延長固化時(shí)間直至不粘腳后進(jìn)行第二道施工。
七.1:3 PU面層施工
1.檢查PU底層施工面清除附著物。用直尺檢測平整度，用角向砂輪機(jī)磨平突起部分，補(bǔ)平低洼，使之場地在面層施工時(shí)厚度一致，易于做到整體平整。
2.面層鋪裝前用正品CAC醋酸乙脂及溶劑在表面抹一次，使之面層和底層粘結(jié)不發(fā)生分層現(xiàn)象。如要進(jìn)行面層施工時(shí)應(yīng)讓溶劑徹底揮發(fā)干透。
3.投料和施工方法同第四項(xiàng)底層施工方法一致。但是在配料中*好加入CAC稀釋劑,按0.05%.它起到消泡和流平作用.施工方便.
7.鋪設(shè)時(shí)候注意
配料必須正確，磅料應(yīng)扣除桶內(nèi)殘留量。
攪拌必須均勻，不存底面分格分層。
氣溫影響低于5℃-高于35℃不宜施工，相對(duì)濕度不高于85%。
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