GC高產磨主要技術特點及效果
合理調整倉長比例,充分發揮多破少磨功能,利用多破產生細粉,能量利用率高;
采用兩道磨內篩分,改進出料篦板,合理級配各倉球徑,*大限度發揮各倉效率;
合理設計磨內通風結構,改善磨內風力分布,減小磨內物料流動速差,減少了過粉磨;
適用范圍廣,開路水泥磨、閉路水泥磨、老式高細磨、超細礦渣磨、超細粉煤灰磨、生料磨;
與常規磨機相比,增產10%~20%,粉磨噸電耗下降2~4kWh。
◎傳統磨機磨內結構弊端分析
傳統磨機磨內結構見圖示,一、二倉結構為不帶篩分的雙層隔倉板,靠一倉隔倉為篦板,靠二倉隔倉為盲板;二、三倉結構為帶垂直篩分的雙層隔倉板,靠二倉隔倉為篦板,靠三倉隔倉為盲板,兩隔倉中心設計通風孔。該結構磨機由于一、二隔倉不帶篩分,一倉物料流速快且進入二倉物料粒度偏粗。為控制一倉流速,一倉平均球徑降低,造成一倉粗顆粒物料破碎能力下降,流速降低,容易產生墊層,增加無功損耗;二倉物料粒度偏粗,平均球徑增大,鋼球數量減少,影響細粉物料粉磨效率;二、三倉垂直篩分篩板篦孔大,進入三倉物料粒徑相對偏粗,影響三倉研磨效率。同時由于一、二倉和二、三倉都設有盲板,出料篦板篦縫寬,分布窄,勢必造成磨內通風不均,中心通風大,中、邊部通風差,磨內物料流速不均,產生過粉磨,細度不好控制,嚴重影響磨機產量。
◎GC高產磨磨內結構的改進
GC高產磨磨內結構采用兩道磨內篩分,*一道一、二倉采用帶垂直篩分的雙層隔倉裝置,靠一、二倉隔倉板都設計篦孔,第二道二、三倉隔倉采用帶動力弧形篩分裝置見圖,第二三二、三倉隔倉板設計篦孔,篩板設計弧形結構,強制動力篩分,中心風孔設計篦板。該結構由于一、二隔倉帶粗細篩分,一倉球徑加大,提高一倉粗顆粒物料破碎效率,物料流速快,減少細粉墊層產生的無功損耗,一倉破碎效率大幅度提高。由于進入二倉物料粒徑減小,二倉平均球徑降低,鋼球數量幾倍增加,大提高了細粉物料粉磨效率;為減小進入三倉研磨物料粒徑,必須減小篩板篦孔寬度,為不影響過料能力,采用弧形篩結構,過料能力大,過料粒徑小,從而提高了三倉研磨效率。同時,改進出料篦板,采用小篦縫、大分布,由于各隔倉都為篦板,截面通風均勻性提高,磨內物料流差減小,減少過粉磨,細度好控制,從而大幅度提高磨機產量。 |
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