激光熔覆是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。
與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。
從當前激光熔覆的應用情況來看，其主要應用于兩個方面
一、對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等
二、對產品的表面修復，如轉子，模具等。
修復后的部件強度可達到原強度的90％以上，其修復費用不到重置價格的1／5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外，對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2／3的制造成本，縮短4／5的制造周期。
熔覆材料：目前應用廣泛的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復合材料。其中，又以鎳基材料應用最多，與鈷基材料相比，其價格便宜。
熔覆工藝：激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆
激光熔覆成套設備組成：激光器、冷卻機組、送粉機構、加工工作臺等。奧信激光是高功率激光加工解決方案的專業提供商
適用范圍
可對大、中、小型各種進口、國產機械零件的缺陷進行快速修復；
可對各種材質、硬度的基體缺陷進行修復；
可熔覆各種金屬及碳化鎢、陶瓷粉末等非金屬材質；
可對基體表面進行耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨損等改性處理。
2. 熔覆速度
熔覆速度可以達到Φ3mm×(0-12)HZ/S。
3. 熔覆厚度
一次性熔補金屬粉的厚度可以達到0.1-1.0mm，一次性熔補金屬片的厚度可以達到0.1-0.6mm，可以重復熔鑄以增加厚度。
4. 600w的激光熔補機能夠配備0-200m的光纖，方便于遠距離非接觸的金屬修復。
以下為600W激光熔補機的附加功能：
激光焊接
1. 穿透焊
1.5mm雙層金屬板之間無填料焊接，焊層冶金結合，焊點背面無任何焊接痕跡。適合于焊層背面要求光潔度、 有涂層及焊層背面有易燃物品的焊接。焊接后基體不變形。
2. 自熔焊
8mm以下金屬板之間對接自熔焊接，冶金結合，焊點連續、均勻，焊縫整潔、無噴濺。
3. 填料焊接
可使用金屬粉末、金屬絲、金屬片作為焊材對各種金屬進行焊接，焊接后基體不變形。
4. 薄壁焊接
可對0.1mm以上金屬帶、金屬板進行各種焊接，焊接后基體不變形。
激光切割
可對8mm以下金屬板進行自動切割，切割口均勻、整潔，速度優于線切割。
激光淬火
通過對金屬表面進行光斑掃描，可完成金屬表面的淬火過程。淬火面均勻、淬火位置準確。45號鋼經激光表面淬火后硬度為HRC50-55。 |
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