NTK金屬陶瓷刀具：微小零件加工的利器，主要用于切斷加工，后車削加工、槽加工、螺紋切削加工、前車削加工、內徑加工、端面銑加工等。專門針對精密小零件加工的刀具,在當今各國數控刀具競爭激烈的時候,NTK推出了超精密的刀尖刀片(R0.0 0.05 0.1),特別適合與光通通訊這種超小精密產品的加工(SUS304 SUS303不銹鋼),同時對鐘表零件.電腦零件.各種微型軸類也有不可言語的競爭優勢和性價比優勢,NTK刀具可以適合任何進口走心機.走刀機.車削中心和各種國產數控車床的排刀布局,NTK刀具在2009年推出了針對擁有廣大凸輪機機床的用戶的刀具HAO(好)系列刀具.CSV系列.從此告別傳統的焊接刀具.一個凸輪機高速精密加工時代的到來! (NTK切削工具2008)是集車削.銑削.鉆削與一體的刀具,專門針對大型零部件加工用的刀具,例:航空部件.汽車零件.船舶制造.曲軸制造,可適合與各種材料的加工! 新研磨和進行工具管理。UC2是耐剝離性和耐損性俊佳的材料品種。適用被切削材料非鐵金屬 鋁和金（高硅鋁和金）、MMC（FRM）、鈦合金。非金屬 陶瓷、強化塑料、碳纖維。
金屬陶瓷類和PVD涂層金屬陶瓷類多刃刀片
NTK金屬陶瓷，添加了PVD涂層金屬陶瓷Q15、Q45和金屬陶瓷的強度不比新產品C30和母材差，而耐磨損性卻提高了1級，更擴大了其使用領域。
PVD涂層微粒子超硬合金CVD涂層超硬合金多刃刀片
NTK超粒子超硬合金是使超硬合金的主要成分WC的硬質相細微化至1um左右的超硬合金材料。因此，與原來的超硬合金相比，刃性更好，硬度更高，顯示出優良的刃口性能。另一方面，原來的微粒子超硬合金相比，在保持原有的高韌性和優良刃口性能特點的同時，顯示出優良的耐磨損性和抗龜裂性。
由于采用微粒子超硬合金作為母材并施加PVD涂層，所以使其原有的優點不受損失，同時其耐磨損性和耐溶敷性得到了提高。
在要求微量進刀、微量進給、低速切削的精密自動機床切削等加工中能發揮低磨損的高性能。
因為切入性優良，容易維持加工尺寸精度；不僅適用于鋼的切削，還適用于鑄鐵、有色金屬、不秀鋼、難切削材料（耐熱合金等）等各種材料的切削。
特別是施加了PVD涂層的ZM3、QM3、TA3、QM1、VM1、TA1、TAS，能發揮優良的耐磨損性和耐缺損性。
外徑加工用刀桿
ISO標準和標準C型刀桿的構造，是夾緊式通用刀桿，可以取下一片標準墊片使4.76mm 、7.94mm厚度的刀片可以使用（注：僅適用于h=25以上的刀桿），可以正面或反面擰緊，各種刀桿之間的通用零件比較多。具有與原來一樣優良的夾緊剛性。
槽切削和螺紋切削刀具
NTK槽切削刀具系列由金屬陶瓷和PVD涂層微粒子超硬合金刀具構成，槽寬0.3mm~9.0mm（外徑槽）范圍內品種齊全的常規產品。
內徑鏜刀
內徑鏜刀是由螺絲夾緊固定方式、夾緊固定式、雙重夾緊固定方式構成。
螺絲夾緊固定方式是能夠可靠地夾緊固定小型刀片的螺絲夾緊固定方式，采用耐久性可靠、高扭距的螺絲，刀片有三角形75°、80°菱形三種，刀桿采用標準化鋼柄和超硬鋼柄（加工直徑大于5）；夾緊固定式是最適合于采用陶瓷、金屬陶瓷等無孔刀片的夾緊固定形式。刀片有三角行、四角行2種，直徑大于20；雙重夾緊固定方式80%來自上方的夾緊刀片，壓塊改用無銷式（CW8NC）,可采用無孔式刀片。
內徑加工用刀具的特點：最小加工直徑5mm、6mm、8mm等內徑小于10mm的鏜刀頭已經多刃化，備有適合于小直徑的和長懸臂式加工的，顯示出優良的抗小腸振顫特性的各種超硬合金刀桿供應，即使是內徑深度方向上有臺階的加工，多刃鏜刀頭也可以使用，有刃端頭強度高的75°、80°菱行刀片和三刀角切削的三角形刀片可供選擇，在刀片的材質方面，有鋒利性和韌性均佳的微粒子超硬合金ZM3、KM3和高速切削性能及加工表面的光潔度方面表線優良的金屬陶瓷可供選擇，在刀片的斷屑槽方面，可以帶研磨面的鋒利的斷屑槽和切削處理范圍大的模壓斷屑槽中選擇。還備有能讓切削向身邊方向排出的斷屑槽可供選擇。
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